手涂型耐磨聚脲地坪涂料

PU-N4000彈性聚脲噴涂使用說明書

PU-N4000彈性聚脲是用于各種混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)基面表面防腐的涂料。廣泛適用于石油、化工、電力、制藥、冶煉、造紙、污水處理等行業(yè)的腐蝕環(huán)境。特別適合對(duì)酸、堿、鹽、氯化物貯存運(yùn)輸設(shè)備，如：貯罐、貯槽、運(yùn)輸罐、污水池、洗滌塔、吸收塔、反應(yīng)罐、管道等設(shè)備內(nèi)壁襯里、整體耐蝕地坪。各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等結(jié)構(gòu)設(shè)備和設(shè)施表面的超長(zhǎng)期重防腐涂裝。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

立面，曲面施工不流掛，適合所有異形構(gòu)件的施工；

優(yōu)異的物理性能，與基材附著良好；

優(yōu)良的防腐性能，耐絕大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕；

熱穩(wěn)定性好，耐久性好；

涂層連續(xù)、致密、無接縫；

無溶劑，不含重金屬，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品。

符合標(biāo)準(zhǔn)

符合以下規(guī)范技術(shù)要求：

符合廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T3831-2006《噴涂聚脲防護(hù)涂料》中相應(yīng)指標(biāo)要求。

產(chǎn)品說明

噴涂型聚脲彈性防腐涂料是由半預(yù)聚體PU-N4000（A組分）與PU-N4000（B組分）組成，兩桶分開包裝，使用時(shí)AB標(biāo)準(zhǔn)比列為1:1。經(jīng)專用噴涂設(shè)備噴涂成型的一種具有優(yōu)良防腐蝕性能的雙組份彈性聚脲涂料。

產(chǎn)品特性

以下數(shù)據(jù)時(shí)通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)取得的典型數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能與施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際數(shù)據(jù)有所偏差。

主要技術(shù)參數(shù)

防腐性能參數(shù)

設(shè)計(jì)規(guī)范

噴涂聚脲材料需與專用配套材料組成一個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用在工程中，方能更好的體現(xiàn)其優(yōu)異的性能。聚脲可在混凝土基面上使用，也可在完好的水泥砂漿找平層上使用，基面的抗壓強(qiáng)度要求不小于25MPa?；嫔嫌辛芽p和孔洞，使用秀珀公司推薦的修補(bǔ)材料修補(bǔ)。

聚脲可在鋼材基面上使用，要求鋼材基面噴砂除銹不低于sa2.5級(jí)、手工除銹須達(dá)st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。涂裝表面無油污、清潔干燥及可溶鹽分等，表面除銹后4小時(shí)內(nèi)要涂裝底漆。

混凝土基層應(yīng)養(yǎng)護(hù)充分，在深度20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%；當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

施工時(shí)，聚脲會(huì)放大基面原有的小孔洞，易造成表面針孔及起泡現(xiàn)象。要求必須對(duì)基面進(jìn)行完整封閉。

如果基面是新混凝土表面，需要有21天齡期才能在其上施工。

要噴涂聚脲的基面必須干凈、完好、無油脂和其它污染物。

噴涂聚脲時(shí)需對(duì)鄰近無需噴涂的區(qū)域進(jìn)行妥當(dāng)遮擋防護(hù)，以防噴涂時(shí)飛霧污染。

施工指導(dǎo)

對(duì)于所有新舊混凝土地面，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到C25或以上。必須完全清除表面污漬、油污和浮土，直到得到牢固、干凈的混凝土表面。涂有涂料的舊地面 完全打磨清除松動(dòng)或不兼容的舊涂料涂層，露出混凝土表面或者是清潔干燥和完好的兼容涂層可以不清除。新混凝土素地 確保地面已超過養(yǎng)護(hù)期，基面的含水率≤6%。使用移動(dòng)式噴砂工具、打磨設(shè)備處理混凝土表面，獲得適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙仁窍喈?dāng)關(guān)鍵的。金屬表面 鋼材：機(jī)械除銹（或打磨）噴砂至Sa 2.5級(jí)、手工除銹須達(dá)到st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。涂裝的表面清潔干燥、無油污、灰塵及可溶鹽分等雜質(zhì)，表面除銹后4小時(shí)內(nèi)要涂裝底漆。

封閉底漆 噴涂或輥涂專用配套封閉底漆1~2道，底漆涂層間隔時(shí)間不小于4小時(shí)。

中層修補(bǔ)漆 修補(bǔ)基材的孔洞和針孔，以避免后期聚脲噴涂出現(xiàn)針孔和起鼓。

面層噴涂 多次噴涂，涂層涂裝間隔最短時(shí)間不限，最長(zhǎng)間隔不超過4小時(shí)。

攪拌B組份中可能有部分粉料沉底（軟結(jié)底，易攪起），混合前需對(duì)B組分進(jìn)行充分的攪拌，建議使用電動(dòng)攪拌機(jī)高速攪拌分散均勻。

施工參數(shù)

混合比（重量比）A（固化劑）: B（色漆）＝1:1，使用專用的噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂施工

噴涂時(shí)物料溫度 50~80 ℃

清洗劑 SP-7800(設(shè)備專用清洗劑)

干燥時(shí)間 表干：≤120 s；實(shí)干：≤10 min（標(biāo)準(zhǔn)條件）

養(yǎng)護(hù)

在噴涂完畢后應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免雨、水沖刷，避免重壓、撞擊涂層。

應(yīng)用限制

涂裝環(huán)境溫度范圍：5~35 ℃?；鏈囟戎辽俑哂诳諝饴饵c(diǎn)溫度5 ℃以上；涂裝環(huán)境濕度范圍：30~80%；

應(yīng)確保施工場(chǎng)所通風(fēng)無塵；但不應(yīng)有強(qiáng)風(fēng)，以免帶進(jìn)灰塵影響表觀效果。

不允許使用于潮濕基面。

在施工和養(yǎng)護(hù)初期，涂層不允許與水接觸。

材料包裝：

A組分：220kg/桶

B組分：200kg/桶

施工耗料量：.1KG/M2/1MM厚度

以上的覆蓋率數(shù)值為理論值，由于材料損耗以及基面的重量和性質(zhì)不同，實(shí)際的覆蓋率水準(zhǔn)會(huì)降低。通常應(yīng)考慮增加10%的材料以彌補(bǔ)表面不平整和材料損耗的差異，但是這也將應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件的不同而異。

貯存

貯存時(shí)間為12個(gè)月（≤25℃），應(yīng)密閉存放在低溫、通風(fēng)、干燥處，避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離熱源；貯存及運(yùn)輸應(yīng)符合化學(xué)危險(xiǎn)品有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

A、B組份未用完時(shí)，應(yīng)及時(shí)將桶蓋蓋好，蓋緊，防止水分和濕氣的進(jìn)入，以免材料吸潮變質(zhì)。

注意事項(xiàng)

在使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀施工說明和包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火，如電焊、打磨、吸煙及其它未說明的情況。涂料含有有機(jī)溶劑，具有一定毒性，施工時(shí)請(qǐng)佩戴防毒面具和其它防護(hù)用具。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸涂料。油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和大量水沖洗干凈。濺入眼睛時(shí)要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。正常施工條件下，干燥的涂層無毒。請(qǐng)放心使用。