眼鏡廠超聲波清洗機(jī)-深圳眼鏡清洗機(jī)深圳鏡框清洗機(jī)深圳鏡架超聲波清洗機(jī)

清洗適用范圍:

線路板清洗行業(yè):清洗電子元器件PCB板上的松香類(lèi)助焊劑及非松香類(lèi)助焊劑殘留物,油污,污垢等!

五金配件清洗:適用于五金沖壓件,不銹鋼配件油脂,拋光蠟,松香,污垢,油污,等各種五金精密件金屬零件清洗.

光學(xué)鏡片玻璃清洗行業(yè):適用于凈除研磨玻璃和鏡頭后的研磨劑(氧化化除外),玻璃微?；蛴托晕酃傅?/span>,凈除光學(xué)鏡片表面所附污物,油污石蠟,碳黑等殘留物,氧化鈰,環(huán)氧樹(shù)脂,凈除光學(xué)鏡片玻璃表面所附的指紋,油污等殘留物,光學(xué)玻璃鏡片鍍膜前和鍍膜后的熱膠大石蠟指紋,油污粉屑等,

超聲波清洗的應(yīng)用行業(yè)

※ 塑膠工業(yè)：準(zhǔn)確控制各種塑膠加工模具溫度，加速定型。
※ 電鍍鍍膜：冷卻各類(lèi)電鍍液，使金屬、非金屬分子穩(wěn)定。
※ 機(jī)械工業(yè)：冷卻各種油壓系統(tǒng)的壓力油，穩(wěn)定油溫壓，延長(zhǎng)油的使用時(shí)間及機(jī)器代替我國(guó)壽命。
※ 食品工業(yè)：使混凝土分子機(jī)構(gòu)適合各種建筑用途要求,有效增加混凝土的硬度和韌度。
※ 電子工業(yè)：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率。
※ 與超聲清洗機(jī)配套：可有效果防止清洗液的揮發(fā),降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保護(hù)環(huán)境。

工藝流程

清洗方式的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

超聲波

人們所聽(tīng)到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱(chēng)之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強(qiáng)一層弱，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號(hào)作用于液體中時(shí)，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號(hào)作用于液體時(shí)，則會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生一定的正壓，即液體體積被壓縮減小，液體中形成的微小氣泡被壓碎。

經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時(shí)，液體中每個(gè)氣泡的破裂瞬間會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間???生幾百度的???溫和???達(dá)上千個(gè)大氣壓，這種現(xiàn)象被稱(chēng)之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來(lái)達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。

超聲波是一種振動(dòng)頻率高于聲波的機(jī)械波，由換能晶片在電壓的激勵(lì)下發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的，它具有頻率高、波長(zhǎng)短、繞射現(xiàn)象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點(diǎn)。超聲波對(duì)液體、固體的穿透本領(lǐng)很大，尤其是在陽(yáng)光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會(huì)產(chǎn)生反射形成反射成回波，碰到活動(dòng)物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。因此超聲波檢測(cè)廣泛應(yīng)用在工業(yè)、國(guó)防、生物醫(yī)學(xué)等方面。

概述

超聲波清洗機(jī)采用超聲波清洗的原理，可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別對(duì)深孔，盲孔，凹凸槽清洗是理想的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時(shí)在生化、物理、化學(xué)、醫(yī)學(xué)、科研及大專(zhuān)院校的實(shí)驗(yàn)中可作提取、脫氣、混勻、細(xì)胞粉碎、納米分解之用。

超聲波清洗工作原理

超聲波清洗機(jī)的工作原理是樣的呢？下面就為大家介紹下其工作的主要環(huán)節(jié)和步驟，超聲波清洗機(jī)工作的原理及知識(shí)。超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周?chē)a(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。

一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。

結(jié)構(gòu)超聲波清洗機(jī)由超聲波換能器、超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器部分構(gòu)成。超聲波清洗機(jī)槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使超聲波清洗機(jī)清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。

編輯本段用途1．家庭應(yīng)用：日常使用的物品如金銀珠寶、首飾、頭飾、胸針、眼鏡、表鏈、水筆、光碟、刮須刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等還有奶瓶、奶咀及水果如葡萄、櫻桃、草莓，這些飾物、工具和水果在被清洗的同時(shí)還進(jìn)行了消毒殺菌，另外手部也可用超聲波進(jìn)行美容護(hù)膚，長(zhǎng)期使用可保持皮膚幼嫩潤(rùn)滑充滿(mǎn)彈性。利用超聲波清洗器還可以進(jìn)行調(diào)酒、香醇酒類(lèi)、自動(dòng)攪拌雞蛋等。

2．眼鏡、光學(xué)儀器：一切光學(xué)鏡片，如各種眼鏡（包括隱形眼鏡）、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、相機(jī)、攝像機(jī)等之鏡頭零件等經(jīng)超聲波清洗后，所有世間真情盡顯無(wú)遺。

3．玉石、飾物加工行業(yè)：在研磨拋光等加工過(guò)程中，大量粉塵污物會(huì)沾附在玉石、飾物上，而這些工件往往形狀復(fù)雜，縫隙又多，傳統(tǒng)的清洗方法常常一籌莫展，而超聲波清洗器則獨(dú)到奇效。

4．鐘表、精密儀器：有了超聲波清洗器，鐘表、精密儀器免除了逐一拆裝螺絲、齒輪、游絲發(fā)條、表鏈等的麻煩，只須把外殼卸下，整個(gè)放進(jìn)裝有相應(yīng)清洗劑（如汽油）的清洗槽內(nèi)，便可以取得事半功倍的清洗效果。

5．銀行、辦公室、財(cái)務(wù)、工藝美術(shù)、廣告行業(yè)、辦公用品：如打印機(jī)、噴頭、針筆、鋼筆、畫(huà)筆、噴咀、噴霧器經(jīng)常堵塞，印章也常常因印泥的沾附而模糊不清，常用超聲波清洗器可保流暢清晰。如結(jié)合適量洗潔精或其他清洗劑會(huì)有更好效果。

6．通信器材、電器維修：手機(jī)、對(duì)講機(jī)、隨身聽(tīng)等電器的精密線路板、零配件利用超聲波清洗機(jī)結(jié)合無(wú)水酒精清洗，可得到佳的無(wú)塵無(wú)污染完全徹底的清洗效果。

7．醫(yī)療單位、院校：各種醫(yī)療器械如手術(shù)器具、牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)的燒杯試管等的清洗，各類(lèi)藥劑試劑的混和、化合均可提率、提高清潔凈度、加速化學(xué)反應(yīng)和縮短時(shí)間。

8．送禮佳品：每逢佳節(jié)或如開(kāi)展覽會(huì)、招待會(huì)、聯(lián)誼會(huì)、校友會(huì)、評(píng)獎(jiǎng)會(huì)等需籌備禮品、紀(jì)念品、獎(jiǎng)品時(shí)，超聲波清洗機(jī)以其獨(dú)特的產(chǎn)品創(chuàng)意，別致的方便型包裝，新穎獨(dú)特的清洗方式，而多用的功效。讓您不再為挑選禮品而左右為難，因?yàn)榍逑?、殺菌、美容護(hù)膚多功能合而為一體的超聲波清洗機(jī)實(shí)為新一代的送禮佳品。

編輯本段分類(lèi)1、按照用途超聲波清洗機(jī)分為：工業(yè)用超聲波清洗機(jī)、商用超聲波清洗機(jī)、實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)，家用超聲波清洗機(jī)等。

2、按照容量超聲波清洗機(jī)分為：大型超聲波清洗機(jī)，中型超聲波清洗機(jī)，小型超聲波清洗機(jī)。其中容量從4毫升到幾百升不等。

3、大功率超聲波清洗機(jī)，小功率超聲波清洗機(jī)和無(wú)加熱超聲波清洗機(jī)。其中，帶電加熱的超聲波清洗機(jī)的加熱功率從幾十瓦到幾千瓦不等。

編輯本段組成部件超聲波清洗機(jī)的組成部件有：超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、清洗水槽

超聲波發(fā)生器，通常稱(chēng)為超聲波電箱、超聲波發(fā)生源、超聲波電源。它的作用是把我們的市電(220V或380V，50或60Hz)轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號(hào)。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開(kāi)關(guān)電源電路，大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式。線性電源也有它特有的應(yīng)用范圍，它的優(yōu)點(diǎn)是可以不嚴(yán)格要求電路匹配，允許工作頻率連續(xù)快速變化。從目前超聲業(yè)界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源。

超聲波換能器，包括外殼、匹配層即聲窗、壓電陶瓷圓盤(pán)換能器、背襯、引出電纜，其特征在于它還包括Cymbal陣列接收器，它由引出電纜、8～16只Cymbal換能器、金屬圓環(huán)、和橡膠墊圈組成;Cymbal陣列接收器位于圓盤(pán)式壓電換能器3之上;壓電陶瓷圓盤(pán)換能器用作基本的超聲波換能器，由它發(fā)射和接收超聲波信號(hào);Cymbal陣列接收器位于圓盤(pán)式壓電換能器之上，作為超聲波接收器，用于接收?qǐng)A盤(pán)換能器頻帶之外的多普勒回波信號(hào)。

清洗水槽是超聲波清洗機(jī)里盛放需要清洗的物品和清水，有的清洗水槽很小，像家用JP-900S的清洗水槽就很小，有的清洗水槽很大，給工業(yè)定制的全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的水槽就很大。

編輯本段工藝流程1、研磨后的清洗

研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過(guò)程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過(guò)程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種：一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

一、有機(jī)溶劑清洗采用的清洗流程如下:

有機(jī)溶劑清洗劑（超聲波）-水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水漂洗-IPA（異丙醇）脫水-IPA慢拉干燥。

有機(jī)溶劑清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片。以前的溶劑清洗劑多采用三氯乙烷或三氯乙烯。由于三氯乙烷屬ODS（消耗臭氧層物質(zhì)）產(chǎn)品，目前處于強(qiáng)制淘汰階段；而長(zhǎng)期使用三氯乙烯易導(dǎo)致職業(yè)病，而且由于三氯乙烯很不穩(wěn)定，容易水解呈酸性，因此會(huì)腐蝕鏡片及設(shè)備。對(duì)此，國(guó)內(nèi)的清洗劑廠家研制生產(chǎn)了非ODS溶劑型系列清洗劑，可用于清洗光學(xué)玻璃；并且該系列產(chǎn)品具備不同的物化指標(biāo)，可有效滿(mǎn)足不同設(shè)備及工藝條件的要求。比如在少數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，鏡片表面有一層很難處理的漆片，要求使用具備特殊溶解性的有機(jī)溶劑；部分企業(yè)的清洗設(shè)備的溶劑清洗槽冷凝管較少，自由程很短，要求使用揮發(fā)較慢的有機(jī)溶劑；另一部分企業(yè)則相反，要求使用揮發(fā)較快的有機(jī)溶劑等。

水基清洗劑的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是堿金屬氧化物，溶劑對(duì)其清洗能力很弱，所以鏡片加工過(guò)程中產(chǎn)生的研磨粉基本上是在水基清洗單元內(nèi)除去的，故而對(duì)水基清洗劑提出了極高的要求。以前由于國(guó)內(nèi)的光學(xué)玻璃專(zhuān)用水基清洗劑品種較少，很多外資企業(yè)都選用的清洗劑。而目前國(guó)內(nèi)已有公司開(kāi)發(fā)出光學(xué)玻璃清洗劑，并成功地應(yīng)用在國(guó)內(nèi)數(shù)家大型光學(xué)玻璃生產(chǎn)廠，清洗效果完全可以取代產(chǎn)品，在腐蝕性（防腐性能）等指標(biāo)上更是優(yōu)于產(chǎn)品。

對(duì)于IPA慢拉干燥，需要說(shuō)明的一點(diǎn)是，某些種類(lèi)的鏡片干燥后容易產(chǎn)生水印，這種現(xiàn)象一方面與IPA的度及空氣濕度有關(guān)，另一方面與清洗設(shè)備有較大的關(guān)系，尤其是雙臂干燥的效果明顯不如單臂干燥的好，需要設(shè)備廠家及用戶(hù)注意此點(diǎn)。

二、半水基清洗采用的清洗流程如下:

半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥

此種清洗工藝同溶劑清洗相比較大的區(qū)別在于，其前兩個(gè)清洗單元：有機(jī)溶劑清洗只對(duì)瀝青或漆片具有良好的清洗效果，但卻無(wú)法清洗研磨粉等無(wú)機(jī)物；半水基清洗劑則不同，不但可以清洗瀝青等有機(jī)污染物，還對(duì)研磨粉等無(wú)機(jī)物有良好的清洗效果，從而大大減輕了后續(xù)清洗單元中水基清洗劑的清洗壓力。半水基清洗劑的特點(diǎn)是揮發(fā)速度很慢，氣味小。采用半水基清洗劑清洗的設(shè)備在個(gè)清洗單元中無(wú)需密封冷凝和蒸餾回收裝置。但由于半水基清洗劑粘度較大，并且對(duì)后續(xù)工序使用的水基清洗劑有乳化作用，所以第二個(gè)單元須市水漂洗，并且較好將其設(shè)為流水漂洗。

國(guó)內(nèi)應(yīng)用此種工藝的企業(yè)不多，其中一個(gè)原因是半水基清洗劑多為，價(jià)格比較昂貴。

從水基清洗單元開(kāi)始，半水基清洗工藝同溶劑清洗工藝基本相同。

三、兩種清洗方式的比較

溶劑清洗是比較傳統(tǒng)的方法，其優(yōu)點(diǎn)是清洗速度快，效率比較高，溶劑本身可以不斷蒸餾再生，循環(huán)使用；但缺點(diǎn)也比較明顯，由于光學(xué)玻璃的生產(chǎn)環(huán)境要求恒溫恒濕，均為封閉車(chē)間，溶劑的氣味對(duì)于工作環(huán)境都會(huì)有些影響，尤其是使用不封閉的半自動(dòng)清洗設(shè)備時(shí)。

半水基清洗是近年來(lái)逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝，它是在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而得來(lái)的。它有效地避免了溶劑的一些弱點(diǎn)，可以做到無(wú)毒，氣味輕微，廢液可排入污水處理系統(tǒng)；設(shè)備上的配套裝置更少；使用周期比溶劑要更長(zhǎng)；在運(yùn)行成本上比溶劑更低。半水基清洗劑為突出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)于研磨粉等無(wú)機(jī)污染物具有良好的清洗效果，極大地緩解了后續(xù)單元水基清洗劑的清洗壓力，延長(zhǎng)了水基清洗劑的使用壽命，減少了水基清洗劑的用量，降低了運(yùn)行成本。缺點(diǎn)就是清洗的速度比溶劑稍慢，并且必須要進(jìn)行漂洗。

2、鍍膜前清洗

鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱(chēng)磨邊油，求芯也稱(chēng)定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。

鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式，分為溶劑清洗和半水基清洗等方式。工藝流程及所用化學(xué)藥劑類(lèi)型如前所述。

3、鍍膜后清洗

一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗，其中接合前清洗（接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀，以滿(mǎn)足無(wú)法一次加工成型的需求，或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序）要求為嚴(yán)格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物，清洗難度不大，但對(duì)于鏡片表面潔凈度有非常高的要求，其清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同。

編輯本段超聲波清洗機(jī)頻率超聲波清洗機(jī)工作頻率很低（在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi)）就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低于20kHz時(shí)，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠“發(fā)現(xiàn)”極細(xì)小的微粒。這種情況近似于小溪中水位降低時(shí)可以看清溪底的小石子。

超聲波清洗機(jī)頻率的選擇

超聲空化閥值和超聲波的頻率有密切關(guān)系，頻率越高，空化閥越高。換句話(huà)說(shuō)，頻率低，空化越容易產(chǎn)生，而且在低頻情況下液體受到的壓縮和稀疏作用有更長(zhǎng)的時(shí)間間隔，使氣泡在崩潰前能生長(zhǎng)到較大的尺寸，增高空化強(qiáng)度，有利于清洗作用。所以低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合度高的場(chǎng)合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40KHZ左右的頻率，在相同聲強(qiáng)下，產(chǎn)生的空化泡數(shù)量比頻率為20KHZ時(shí)多，穿透力較強(qiáng)，宜清洗表面形狀復(fù)雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強(qiáng)度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱的場(chǎng)合。高頻超聲清洗適用于計(jì)算機(jī)，微電子元件的精細(xì)清洗；兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級(jí)的污物而對(duì)清洗件沒(méi)有任何損傷。因此從清洗效果及經(jīng)濟(jì)性考慮，頻率一般選擇在20—130KHZ范圍，當(dāng)然正確選擇頻率至關(guān)重要，而具體合適的工作頻率的選取需要做一定的實(shí)驗(yàn)取得。光點(diǎn)超聲波設(shè)備公司

超聲波清洗工作過(guò)程關(guān)于“超聲波清洗”：超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

1.空化作用

空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。

在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。

2.直進(jìn)流作用

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。

3.加速度作用

液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。