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糧食烘干機(jī)
我公司生產(chǎn)的糧食烘干機(jī)其內(nèi)部主要由進(jìn)氣通風(fēng)節(jié)和角狀通風(fēng)盒組成。角狀盒外充滿糧食，糧食自上而下流動(dòng)，熱空氣由進(jìn)氣通風(fēng)節(jié)進(jìn)入，向下方向穿過糧層，廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流同向流動(dòng)，稱為順流。熱空氣穿過糧層時(shí)，與糧食進(jìn)行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發(fā)到空氣中，成為廢氣排出。 烘干的熱糧向下流動(dòng)到緩蘇段，經(jīng)過緩蘇段使糧粒內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡，達(dá)到均勻降水。
HG系列型糧食烘干機(jī)是我公司遵照糧食干燥的水分?jǐn)U散轉(zhuǎn)移規(guī)律，結(jié)合多年來糧干機(jī)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)研制的。采用混流、逆流干燥、順流、逆流冷卻的干燥工藝，干燥流程中設(shè)置了多次緩蘇，干燥機(jī)性能優(yōu)良。
干燥機(jī)采用角狀管 漏斗結(jié)構(gòu)。原糧經(jīng)篩選后進(jìn)入塔前提升機(jī)如料斗，經(jīng)提升斗進(jìn)入烘干塔內(nèi)；塔內(nèi)料裝滿后，料位器指示燈亮，即可停止上料。
干燥機(jī)熱源由熱風(fēng)爐提供。熱風(fēng)由熱風(fēng)室吸入經(jīng)熱風(fēng)機(jī)分別輸送至一、二級(jí)烘干段內(nèi)。熱風(fēng)由塔內(nèi)中部進(jìn)入，經(jīng)進(jìn)氣角狀管向兩側(cè)糧層吹入熱空氣與原糧進(jìn)行熱濕交換（烘干）。工作后由熱風(fēng)經(jīng)排氣角狀管排出塔外。
谷物進(jìn)入一級(jí)干燥段，順流干燥及緩輸后，糧食谷物原始的表層水分及轉(zhuǎn)移到表層的水分逐次被蒸發(fā)。溫度向糧粒內(nèi)部擴(kuò)散，糧粒內(nèi)部濕度向外轉(zhuǎn)移，之后進(jìn)入二級(jí)中溫（混或逆）流干燥及緩蘇，糧粒之間和糧粒內(nèi)外部之間的溫度和濕度梯度進(jìn)一步達(dá)到均衡一致。再一次緩蘇后的糧食谷物表皮變軟，毛細(xì)孔擴(kuò)張，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移到表皮，外部溫度傳遞到內(nèi)部，使糧食水分得到充分的擴(kuò)散及轉(zhuǎn)移，同時(shí)在糧粒與糧粒之間大范圍換向交換位置，確保了烘后糧的品質(zhì)色澤和降水均勻度。
二級(jí)烘干后設(shè)緩蘇段，使烘后糧溫、內(nèi)部高低水分濕度中和，既有利于提高烘后糧的水分均與度，有可較好的避免烘后糧因迅速極冷造成爆裂。
冷卻段采用逆流冷卻的工藝，冷卻介質(zhì)與流動(dòng)的糧食有一個(gè)充分的時(shí)間進(jìn)行熱濕交替，使糧粒得到充分的冷卻，從而了烘后糧的安全儲(chǔ)藏。
烘后糧隨排糧機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行定容市排糧，排糧機(jī)無極調(diào)速，隨著烘后糧的連續(xù)排出，塔內(nèi)糧靠重力連續(xù)下降，當(dāng)糧位降至下料位時(shí)，下料位指示燈亮，即可啟動(dòng)供糧前序機(jī)械上料，直至料位器指示燈亮。機(jī)體表面包裝是壓型彩板，造型美觀。
型號(hào) | HG100 | HG150 | HG200 | HG250 | HG300 | HG400 | HG500 |
處理量 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
降水幅度(%) | 4～16 | ||||||
加熱介質(zhì) | 干凈空氣 | ||||||
熱風(fēng)溫度(℃) |
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