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ST系列螺旋擠壓式固液分離機(jī)是一種新型的固液分離、壓榨脫水機(jī)械產(chǎn)品。螺旋分離、擠壓脫水一機(jī)完成，功率低、效率高、運(yùn)行費(fèi)用省、購置成本低，占地小，操作簡單、易維護(hù)、無易損部件，投資回收快，不需添加任何絮狀劑等特點(diǎn)。
該機(jī)采用螺旋擠壓工作方式，將處理物中水分?jǐn)D壓分濾出來，絞龍、濾網(wǎng)為不繡鋼經(jīng)特殊工藝制造，耐腐蝕，強(qiáng)度高。絞龍受力部位采用錳化合金耐磨處理（技術(shù)），使得使用壽命提高2-3倍，濾網(wǎng)采用不繡鋼楔形網(wǎng)狀制造，楔形條狀濾網(wǎng)分濾效果好，效率高，不易堵塞，易沖洗，耐腐蝕。該機(jī)可根據(jù)固態(tài)物質(zhì)的不同要求，自由調(diào)節(jié)干濕度。采用機(jī)體加長，增加工作進(jìn)程，進(jìn)一步提高了設(shè)備的處理能力。放大箱體內(nèi)徑，防止長期使用濾網(wǎng)堵塞。雙排水口的設(shè)計(jì)，更好的濾干處理物中的水分。雙清洗口，為后續(xù)的保養(yǎng)，維護(hù)提供便利。動力方面，以380V三相電驅(qū)動，主機(jī)功率為5.5KW，無堵塞液下泵的功率為4KW，保障考慮高揚(yáng)程的物料提升。電控柜采用知名電氣元件，并且提供防過載保護(hù)。
處理能力：螺旋擠壓式固液分離機(jī)的工作效率高低和禽畜糞便、糞水的儲存時(shí)間、液態(tài)時(shí)和固體物質(zhì)的含量、黏性等因素相關(guān)，根據(jù)機(jī)型不同，其平均效率為：
牛糞水每小時(shí)約10-15立方米，固態(tài)鮮糞每小時(shí)約4-7立方米
豬糞水每小時(shí)約10-15立方米，固態(tài)干清糞每小時(shí)約4-6立方米
雞糞水每小時(shí)約8-12立方米，固態(tài)雞糞每小時(shí)約3-4立方米
鴨糞水每小時(shí)約5-15立方米
沼氣渣液每小時(shí)約12立方米
含水率：處理物含水率40%左右（依照粘度、粒徑、物理狀態(tài)有所差異）
分理出的液體：經(jīng)過對禽畜糞便固液分離的處理，大幅降低了糞水中的COD、BOD等含量，為后續(xù)的環(huán)保達(dá)標(biāo)排放處理，節(jié)約了大筆的處理費(fèi)用。經(jīng)過固液分離、擠壓脫水處理后 的牛糞、豬糞、雞糞、鴨糞等糞水可以直接排放到沼氣池，進(jìn)行沼氣發(fā)酵，經(jīng)過發(fā)酵處理，可以作為液態(tài)有機(jī)肥或者葉面肥，用于茶園、果園、甘蔗、柑橘、中藥材種植、蔬菜大棚、稻田等植物使用。
200型固液分離脫水機(jī)
參數(shù)：長2.3M，高1.53M，寬0.8M，重量約500KG.
電機(jī)功率：主機(jī)為5.5KW，無堵塞液下泵的功率為4KW 采用電源：380V
處理能力：根據(jù)物料的不同，每小時(shí)液態(tài)物料為8-15立方米，高含水固態(tài)物為2-5立方米
標(biāo)配包含：分離機(jī)主機(jī) 無堵塞液下泵 鋼絲膠管 防過載電控箱 高彈力彈簧卡
處理后固態(tài)物含水率：參考值40%左右（依照粘度、粒徑物理狀態(tài)有所差異）
可選配濾網(wǎng)間隙：0.3MM, 0.35MM, 0.4MM, 0.5MM, 0.7MM, 1.0MM
材質(zhì)：高強(qiáng)度螺旋軸、耐腐合金雙螺旋葉片、篩網(wǎng)為不繡鋼制作、螺旋葉片采用合金處理，外殼箱體采用一次成型10mm無縫鋼管，高強(qiáng)度加厚鋼質(zhì)
脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號 | 200型 | 280型 | 300型 | 400型 | 450型 | 500型 |
功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 |
調(diào)速范圍(r/mm) | 125----------------------------------------1250 | |||||
重量(t) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 3.5 | 5.0 |
產(chǎn)量(立方) | 15 | 20 | 90 | 120 | 160 | 200 |
占地面積(平方米) | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 5.04 | 5.04 | 5.04
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1固液分離機(jī)安裝位置沒有特別要求，可根據(jù)養(yǎng)殖場的實(shí)際場地需求，選擇較為平坦地勢，利于輸送糞水液可排放分離后糞水方便為宜。排放管避免彎角直角，減少排放流動阻力。如安裝室外，可建造簡易遮雨棚。該機(jī)配備動力電源380V。該機(jī)主機(jī)電機(jī)和配套的專用無堵塞絞龍泵電機(jī)鏈接到整套設(shè)備的主控配電盤。
2、鏈接輸送管道和排液管道
本機(jī)配帶了鏈接泵與主機(jī)相連的輸送管，將輸送管分別套在泵（A出口）輸送口和分離機(jī)上料口（A），并用緊固卡緊固。然后再將溢液管鏈接在溢液排放口（B出口），另一頭查放到糞池中。
3、試機(jī)運(yùn)行
接通主機(jī)電機(jī)，運(yùn)行確定螺旋軸轉(zhuǎn)動方向正確，停機(jī)，然后提起連桿D至較高位置，將出料口翻版打開，將廢報(bào)紙或廢舊編織袋扭成團(tuán)，塞進(jìn)出渣口，放下D連桿。裝上負(fù)壓錘，并用手壓住。然后先開啟泵，后開啟主機(jī)電機(jī)。待液體從渣口停止流出后。慢慢松開手，連桿D再次往外擠，去除填塞在出渣口的報(bào)紙或編織袋，這是固體分離渣便源源不斷的擠出。
4、清洗維護(hù)
該機(jī)使用15天需清洗一次，以濾網(wǎng)的濾液效果和擠出固料的低含水率。如果在工作運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)出液口的排出液體減少或查看排出固體含水份高，可單獨(dú)做幾次停、開機(jī)操作。
清洗操作：停泵、讓主機(jī)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)，排盡主機(jī)內(nèi)的固體后，將主機(jī)上方的清洗口螺絲擰掉，打開蓋子，用清水將篩網(wǎng)沖洗洗干凈，重新組裝，運(yùn)行即可。
5、控制電路
本套控制配電箱系專用控制設(shè)備。配備控制三組電動機(jī)，線路設(shè)計(jì)具有斷項(xiàng)、過載自動電路保護(hù)裝置。高分段斷路器取代了傳統(tǒng)的保險(xiǎn)絲熔斷電路，一旦線路發(fā)生了短路能及時(shí)切斷電源。排除故障后即可方便的復(fù)原，是線路正常工作。
6、保養(yǎng)維護(hù)
為了ST系列產(chǎn)品設(shè)備的使用壽命，需要進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)維護(hù)。并在機(jī)器活動處每周施加潤滑油，
主件配用的減速機(jī)出廠時(shí)已經(jīng)加滿齒輪油。每12個(gè)月應(yīng)更換一次，加油時(shí)可將油脂通過加油槍或簡易自制的加油器具通過加油孔注入。旋放開油塞，即可放出減速機(jī)廢油。
如果發(fā)現(xiàn)有色油類混合物從檢查孔流出則表明此連接法蘭內(nèi)的“O”性圈已損，需更換，否則減速機(jī)會遭到破壞。（本機(jī)采用機(jī)械密封，正常情況下密封圈的使用壽命為5年）
公司承諾：我公司可派工程技術(shù)人員免費(fèi)指導(dǎo)安裝 1.為客戶免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員 。2.根據(jù)購貨合同，調(diào)試 。3.公司長年供應(yīng)機(jī)器易損件 。4.收集客戶反饋意見，及時(shí)制定實(shí)施方案，解決客戶實(shí)際問題。5.我公司生產(chǎn)的機(jī)器按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行三包 。6.如遇突發(fā)問題，距本公司1000公里以內(nèi)的24小時(shí)之內(nèi)妥善解決；距公司1000公里以外的24小時(shí)之內(nèi)給與滿意答復(fù)。
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