紙制品烘干殺菌機(jī)

微波具有加熱迅速、加熱均勻、節(jié)能、安全無害、不開裂、不變形、可連續(xù)生產(chǎn)及大大改善勞動(dòng)條件等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于紙制品加工、木材、地板塊、工藝制器、瓦楞紙板等中的干燥、定型、彎曲加工、樹脂膠合等方面中。
由于紙制品、木漿制品的導(dǎo)熱性較差，而且表面水分不能過快排除，否則會產(chǎn)生難以控制的應(yīng)力，傳統(tǒng)用烘箱處理，由于屬熱傳導(dǎo)加熱，故時(shí)間很長。而微波是由內(nèi)而外加熱，使紙板產(chǎn)生快速熱化和膨化等一系列的物化過程，而達(dá)到加熱目的，其中心溫度還比表面溫度略高，有利于水分從內(nèi)部向外部擴(kuò)散和揮發(fā)。紙制品、木漿制品在處理過程中，工藝是十分重要的，必須根據(jù)材料的品種和含水率，使材料表面水分蒸發(fā)速度與內(nèi)部擴(kuò)散速度相平衡。加熱溫度也不能太高，以免心材的炭化。
微波是指頻率300兆赫至300千兆赫的電磁波，它可以穿透多種物料，當(dāng)微波穿過含水物料時(shí)，微波使水分子以微波的頻率（2450MHZ或915MHZ）高速振動(dòng)，在如此高速振動(dòng)中，物料的內(nèi)外同時(shí)被迅速加熱，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥的目的。
微波的優(yōu)點(diǎn)：
微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達(dá)到物體整體加熱需很長時(shí)間。同時(shí)容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有獨(dú)特的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數(shù)量級。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。微波加熱時(shí)物體各部位不論形狀，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設(shè)計(jì)適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點(diǎn)對提品質(zhì)量很有利。
2、選擇性加熱，節(jié)能。微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點(diǎn)對干燥加工特性很有利，因?yàn)樗肿訉ξ⒉ǖ奈招Ч^好，所以含水量較高的部位吸收微波功率多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時(shí)，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對電波來說是個(gè)封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，因此既、節(jié)能又改善工作環(huán)境。
3、無熱慣性，即具備即時(shí)性。因此能加工物料高品質(zhì)。
4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達(dá)到升降、開停的目的，熱慣性極小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動(dòng)化控制。
5、 環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產(chǎn)生。
6、安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導(dǎo)管中工作，能量的泄漏極??；我公司的微波設(shè)備采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)、精良的加工，使進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設(shè)備

配電及環(huán)境要求：

1）、輸入電源：三相五線380V