1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水
一、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水性能特點(diǎn):
★ 耐高溫——雙組份,膏狀,由無(wú)硅酸鹽、高分子高溫固化劑組成的超高溫修補(bǔ)劑,耐高溫長(zhǎng)期可達(dá)1730度,瞬間較高耐受溫度達(dá)1800℃。
★ 具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流,粘接強(qiáng)度高,適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填補(bǔ)、密封、修復(fù)。
★ 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、抗絕緣性、耐酸堿性、耐磨、耐油,不耐沸水。固化物無(wú)毒。
★方便快捷解決問(wèn)題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、等特點(diǎn),適合高溫緊急修補(bǔ)之用。
二、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水用途
解決一般膠粘劑無(wú)法解決高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接問(wèn)題, 于高溫下金屬、陶瓷、高溫爐內(nèi)襯、金屬溶液測(cè)溫探頭、硬質(zhì)鋼錠模具、耐酸罐、加溫燃燒器設(shè)備裝置缺陷的填補(bǔ)、粘接和修補(bǔ);線形膨脹系數(shù)與陶瓷相近,適合于高溫儀表、傳感器、電阻、熱電偶等耐溫元件的灌封和高溫陶瓷零件的套接、槽接。
三、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水么使用
★ 表面處理:表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理,對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理。
★ 清洗:用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過(guò)的表面以除去殘存油污。
★ 混合耐高溫膠水(修補(bǔ)劑):修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成,使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A、 B雙組份充分混合,按質(zhì)量比A:B=3:2,建議隨用隨配,減少浪費(fèi)。
★ 涂膠: 用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面,可先涂少許,用刮板或膠刀反復(fù)按壓,操做時(shí)接頭較好用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。
★ 固化:室溫固化強(qiáng)度較低,固化時(shí)要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行,先在室溫放置12小時(shí)然后緩慢加熱到60~80℃保溫2小時(shí),再緩慢加熱到150℃保溫2小時(shí),再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過(guò)快,冷卻速度也不能過(guò)快,較好采用爐冷。
四、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水參數(shù)表
TX-6019 1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水性能及固化特性表(測(cè)試條件:溫度20~25℃,相對(duì)濕度60) | |||
項(xiàng) 目 | 參 數(shù) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
顏色 | 灰白 | 揮發(fā)性(AB) | 無(wú) |
外觀 | 膏狀 | 固化時(shí)間 | 室溫2小時(shí) 80~150℃ |
密度(g/cm3) | 1.4 | 瞬間較高耐受溫度(℃) | 1800 |
可操作時(shí)限(min) | 30~60 | 工作溫度 | -60~1800 |
初步固化時(shí)間(min) | 24 | 完全固化時(shí)間(min) | 48 |
配比 | 質(zhì)量比A:B=3:2 | 套接強(qiáng)度(Mpa) | 82 |
絕緣強(qiáng)(KV/mm) | 32 | 拉伸強(qiáng)度(Mpa) | 35 |
抗壓強(qiáng)度(MPa) | 33 | 包裝 | 250g/500g/組 |
特別說(shuō)明:本參數(shù)為在室溫25℃,濕度60%實(shí)驗(yàn)室條件下取得,由于實(shí)際操作室溫條件比較復(fù)雜,用戶使用時(shí)需根據(jù)實(shí)際室溫度、濕度做預(yù)測(cè)試,以測(cè)試所得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 | |||
運(yùn)輸貯存:1、產(chǎn)品在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中避免倒放、碰撞和重壓,防止日曬、雨淋和高溫。 2、產(chǎn)品應(yīng)在陰涼干燥處密閉貯存(25℃以下),貯存期6個(gè)月,防止日光直接照射,遠(yuǎn)離火源。 |