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單機除塵器的基本介紹和應用特點

(1)單機除塵器除塵效率高，一般在99.9%以上，能夠到達在除塵器出口處氣體的含塵濃度≤20 mg/m3，對超細塵有較高的除塵效率。

(2)單機除塵器處理氣體量的范圍一般在1000至15000m3/h，并且可以處置高濃度的含塵氣體，它可用于各種含塵氣體的處理。他的容量可以小至至每分鐘數(shù)立方米，大到每分鐘數(shù)千立方米，在采用高密度的合成纖維布袋和高壓脈沖清灰方式時，它能處置粉塵濃度可超越700g/m 3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，改善作業(yè)場所的空氣質(zhì)量，也可用于小型燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、破碎機、打包機、中頻爐、水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放;

(3)構(gòu)造比較簡單;操作維護方便;造價低;運行成本低等優(yōu)點。

(4)在采用玻纖和某些品種的合成玻纖來制造布袋時，可在160至200℃ 的溫度下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，在選擇高性能濾料時，耐溫可到達260℃ ;

(5)對粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響;

單機除塵器的阻力由3局部組成：

(a)設(shè)備本體構(gòu)造的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;

(b)布袋的阻力，含塵氣體穿過布袋的阻力，約50～150Pa;

(c)布袋外表粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的1～4倍。
此外，過濾阻力還能夠應用計算濾塵量的方法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體構(gòu)造阻力隨過濾風速的進步而增大，而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同，因而，很難用某一表達方式停止計算。普通的過濾風速為0.5～3m/h時，本體阻力大致在1000至1500Pa之間。

單機除塵器的過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，普通按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及運用者的理論經(jīng)歷選取。多數(shù)單機除塵器的過濾風速在0.6～3.0/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～1.0m/s 。

(1) 總過濾面積：依據(jù)經(jīng)過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，然后求出總過濾面積后，就能夠肯定袋式除塵器總體范圍和尺寸。

(2)單條濾袋面積：即布袋周長乘以布袋長度為單條布袋的過濾面積。
在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫制以至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的作用，同時有的布袋中間還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾作用。

(3) 布袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出布袋條數(shù)。根據(jù)布置單機除塵器的地理位置來排布布袋，每排布袋數(shù)量越多布袋除塵器越寬，布袋的排數(shù)越多布袋除塵器就越長。