焊錫線(xiàn)

中文拼音：HanXixian

英文名稱(chēng)：Solder Wire

熔點(diǎn)：183℃-300℃

元素類(lèi)型：金屬元素

元素符號(hào)：Sn

儲(chǔ)藏:保存于常溫,干澡處

中文名稱(chēng)：焊錫線(xiàn)、焊錫絲、錫線(xiàn)、錫絲

焊錫線(xiàn)分類(lèi)：

焊錫線(xiàn)、63/37焊錫線(xiàn)、活性焊錫線(xiàn)、鍍鎳焊錫線(xiàn)、實(shí)芯焊錫線(xiàn)、電解焊錫線(xiàn)；

簡(jiǎn)述：焊錫線(xiàn)是主要由錫合金和助焊劑（松香藥劑）兩部分組成。合金成份分為錫鉛、或是錫銅合金和其他合金，助焊劑均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲廣泛應(yīng)用于各種現(xiàn)代電子焊接組裝烙鐵使用，由電解錫鉛和金屬抗氧化合金等有色金屬按比例配備再經(jīng)過(guò)高溫溶爐進(jìn)行熔化，提煉，除雜，澆鑄成錫圓柱，再經(jīng)過(guò)油壓機(jī)壓鑄拉絲成型。

用途：

焊錫線(xiàn)廣泛應(yīng)用于各種現(xiàn)代電子焊接組裝烙鐵使用，由錫或電解錫以及鉛或電解鉛和抗氧化合金等金屬按比例配備再經(jīng)過(guò)高溫溶解，提煉，除雜，澆鑄成錫圓柱，再經(jīng)過(guò)油壓機(jī)灌注松香藥劑壓鑄成型，進(jìn)行拉絲生產(chǎn)工藝按不同要求生產(chǎn)拉成不同大小的焊錫絲，合金成份分為錫鉛、或是錫銅合金和其他合金，助焊劑均勻灌注到錫合金中間部位。

威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的“weilongxin”牌所有的焊錫線(xiàn)采用電解錫原材料以及電解鉛，威龍?chǎng)闻坪稿a絲品種、品質(zhì)穩(wěn)定。電解焊錫原料經(jīng)多層電解技術(shù)處理，同時(shí)嚴(yán)格控制處理焊錫中所含雜質(zhì)含量及各種微量金屬元素，在新型連鑄擠壓設(shè)備及先進(jìn)生產(chǎn)工藝下確保所有焊錫絲符合各類(lèi)現(xiàn)代電子焊接的要求標(biāo)準(zhǔn)。

規(guī)格：　

標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)徑

“威龍?chǎng)巍焙稿a線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)：

1、錫及鉛材料或采用電解錫制造、焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、易上錫；

2、熔點(diǎn)低、濕潤(rùn)性好、導(dǎo)電性、熱導(dǎo)率強(qiáng)；

3、樹(shù)脂助焊劑配方、煙霧小、殘留物少；

4、物流配送全國(guó)各地、交貨準(zhǔn)時(shí)快捷；

5、焊錫絲價(jià)格優(yōu)惠、質(zhì)量、完善的售后服務(wù)。

63/37國(guó)標(biāo)系列簡(jiǎn)介：

63/37焊錫線(xiàn)是有鉛焊錫絲系列中綜合性能較好的一款焊錫絲。是國(guó)際焊接研究機(jī)構(gòu)按照焊錫以及鉛的黃金比例研究出來(lái)的一款有鉛焊錫產(chǎn)品中光澤度為好的一款焊錫絲，在無(wú)鉛焊錫未推廣使用之前國(guó)際上所有電子焊接常用的一款焊錫產(chǎn)品，因該種焊錫絲中雜質(zhì)含量少、熔點(diǎn)較低(183℃)焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn)、抗疲勞性強(qiáng)、煙霧小、渣少等優(yōu)點(diǎn)。

63/37國(guó)標(biāo)系列優(yōu)點(diǎn)：

1、電解錫及電解鉛材料制造、焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)，易上錫；

2、熔點(diǎn)低、濕潤(rùn)性好、導(dǎo)電性、熱導(dǎo)率強(qiáng)；

3、樹(shù)脂助焊劑配方、煙霧小、殘留物少；

活性系列簡(jiǎn)介：

活性焊錫線(xiàn)是有鉛焊錫絲系列中拖焊性能以及流動(dòng)性較好的一款焊錫絲。是我公司目前針對(duì)電子產(chǎn)品焊接中要進(jìn)行IC等元器件的拖焊，而且拖焊上錫速度要求要快殘留物跟煙霧必須要小的一款焊錫絲，因該種焊錫絲中雜質(zhì)含量少、熔點(diǎn)較低(183℃)焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn)、抗疲勞性強(qiáng)、煙霧小、渣少等優(yōu)點(diǎn)。

活性系列優(yōu)點(diǎn)：

1、 錫及鉛材料制造、焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)，易上錫。

2、熔點(diǎn)低、濕潤(rùn)性好、導(dǎo)電性、熱導(dǎo)率強(qiáng)。

3、活性樹(shù)脂助焊劑配方、煙霧小、殘留物少。

免洗系列簡(jiǎn)介：

威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的“weilongxin”牌免洗焊錫線(xiàn)是為配合全球限制使用CFC溶劑的《蒙特利爾國(guó)際公約》以及滿(mǎn)足高精度、高的免洗焊接工藝，免洗焊錫絲內(nèi)含獨(dú)特配方的免清洗助焊藥劑，免洗焊錫絲在焊接作業(yè)后化學(xué)殘留物極少呈透明狀，不必再使用清洗劑去清洗焊盤(pán)和焊點(diǎn)，使焊盤(pán)和焊點(diǎn)潔凈、光亮且不腐蝕。同時(shí)也提高了焊接效率。

免洗系列優(yōu)點(diǎn)：

1、 焊接后殘留物極少呈透明狀；

2、 焊接作業(yè)后焊盤(pán)干凈，不需要清洗電路板.；

3、 濕潤(rùn)性好、焊接煙霧小、不腐蝕烙鐵頭.；

4、免洗焊錫絲的種類(lèi)：威龍?chǎng)魏稿a廠可以提供各種焊錫含量的免洗焊錫絲，須提前訂貨。

焊鋁系列簡(jiǎn)介：

威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的“weilongxin”牌焊鋁焊錫線(xiàn)適用于各種鋁制品或含少量鎂的異形鋁合金型材、鋁燈口、鋁導(dǎo)線(xiàn)等的焊接。威龍?chǎng)魏稿a廠的焊鋁溶劑助焊劑，使焊鋁焊錫絲能與鋁金屬表面瞬間焊接腐蝕極小，并能有效地除去鋁表面膜達(dá)到瞬間焊接的可焊性，使錫焊料與鋁金屬牢固地焊接在一起。焊鋁焊錫絲內(nèi)含助焊劑含量相對(duì)較大，焊接時(shí)煙霧稍大。焊接工作溫度300℃以上。

焊鋁系列優(yōu)點(diǎn)：

1、由于焊鋁焊錫線(xiàn)內(nèi)助焊劑是特殊液體,不使用時(shí)應(yīng)將線(xiàn)口密封.防止焊鋁助焊劑液外流，影響焊鋁焊錫絲焊接好果。

2、焊接含鋁產(chǎn)品前先將含鋁材料表面的氧化物清除干凈。

3、焊鋁焊錫絲的烙鐵頭一般采用60-100W，焊鋁管產(chǎn)品必須采用兩個(gè)100-200W烙鐵，一個(gè)用于鋁管的預(yù)熱，另一個(gè)用于操作焊鋁焊錫絲的焊接。

鍍鎳系列簡(jiǎn)介：

威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的“weilongxin”牌鍍鎳焊錫線(xiàn)主要應(yīng)用于所有電子元器件中的鎳鍍層焊接，鍍鎳層除了耐磨和抗腐蝕性之外，鎳具有電阻特性、磁性、非磁性、可焊性、耐熱性等，在電子工業(yè)應(yīng)用中為磁性記錄材料、超大規(guī)模集成電路技術(shù)和微機(jī)電系統(tǒng)制造等方面被廣泛應(yīng)用。威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的多款鍍鎳焊錫絲適用于電鍍了一層鎳金屬的元器件或一些含鎳的燈飾材料或是含鎳異形材料。

鍍鎳系列優(yōu)點(diǎn)：

1、用來(lái)代替普通焊錫線(xiàn)焊接含有鎳金屬材料的表面。

2、焊接含鎳表面涂層材料時(shí)能起到瞬間焊接牢固的效果。

3、特殊的鍍鎳助焊劑配方，焊接時(shí)煙霧稍大。

4、鍍鎳焊錫絲助焊劑配方不同不屬于常用焊錫絲所以必須提前訂貨。

實(shí)芯系列簡(jiǎn)介：

威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的“weilongxin”牌實(shí)芯焊錫線(xiàn)中不含任何助焊劑或其它化學(xué)藥劑材料，實(shí)芯焊錫絲一般應(yīng)用于自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)使用，在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接作業(yè)時(shí)再配對(duì)助焊劑進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生煙霧，不會(huì)腐蝕烙鐵頭，威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的實(shí)芯焊錫絲還廣泛應(yīng)用于工藝品裝飾或火焊工藝。

實(shí)芯系列優(yōu)點(diǎn)：

1、 不含助焊劑，焊接時(shí)無(wú)煙霧、不腐蝕烙鐵；

2、 實(shí)芯焊錫絲能可用于不同焊接工藝，因?yàn)樵诤附訒r(shí)可以使用不同的助焊劑材料。實(shí)芯焊錫絲的種類(lèi)：我公司可以提供各種焊錫含量的實(shí)芯焊錫絲。

水溶性系列簡(jiǎn)介：

威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的“weilongxin”牌水溶性焊錫線(xiàn)適用于各類(lèi)電子產(chǎn)品焊接后必須采用清水來(lái)清洗且清洗后焊點(diǎn)不能發(fā)黑的電子焊接焊錫絲，水溶性焊錫絲焊接速度快，焊點(diǎn)光亮飽滿(mǎn)，焊后殘留物極易清洗，清洗后絕緣電阻高，清洗排放物能生物降解，符合當(dāng)今取消ODS物質(zhì)的電子產(chǎn)品水清洗工藝流程。

水溶性系列特點(diǎn)：

1、 助焊劑配方特殊、好焊、干凈；

2、 水溶性焊錫絲的助焊劑能與水相溶，

3、 殘留物可以生物降解；不屬于常用焊錫絲，必須提前訂貨。

4、 交貨準(zhǔn)時(shí)快捷，物流配送。

不銹鋼系列簡(jiǎn)介：

威龍?chǎng)魏稿a廠生產(chǎn)的“weilongxin”牌不銹鋼焊錫線(xiàn)廣泛應(yīng)用于高品質(zhì)要求的各類(lèi)不銹鋼產(chǎn)品、不銹鋼工藝品、不銹鋼漁具、電池極片、不銹鋼水壺、醫(yī)療器械、鐘表儀器、精密部件、及各類(lèi)PCB板的焊接。不銹鋼焊錫絲采用云南錫合金、鉛等以及不銹鋼專(zhuān)用活性助焊劑、增調(diào)劑、光亮劑等配方工藝生產(chǎn)完成。特別適用于焊接不銹鋼304、316、201等不銹鋼材質(zhì)及其它難焊材料，具有在不銹鋼焊板上快速上錫、焊點(diǎn)牢固、光亮圓潤(rùn)等優(yōu)點(diǎn)。需要使用60W-100W電烙鐵400℃溫度才能直接焊接，無(wú)需再加入其它助焊劑，操作簡(jiǎn)單。

不銹鋼系列優(yōu)點(diǎn)：

1、能與多種不同型材的不銹鋼材質(zhì)焊接。

2、使用60W-100W電烙鐵400℃焊接煙霧稍大。

3、使用方法簡(jiǎn)單不用再加入其它助焊劑材料就能輕易焊接；

焊錫線(xiàn)生產(chǎn)制程：

焊錫線(xiàn)的生產(chǎn)流程大致為：

合金熔煉、澆鑄、擠壓、拉絲、繞線(xiàn)、包裝這幾步，在這個(gè)生產(chǎn)流程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都比較重要，每一道工序都應(yīng)有品質(zhì)控制點(diǎn)，下面將這幾個(gè)工序的相關(guān)情況進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

“合金熔合”及“成型澆鑄”：

“合金熔合”是指將焊錫材料和鉛按一定的比例進(jìn)行熔煉、去除各種雜質(zhì)并做成所需要的合金過(guò)程。此工序在實(shí)際操作中，在熔合完成后開(kāi)始“澆鑄”。

“澆鑄”是指將熔合好的合金倒入帶冷卻的圓型模中，所以稱(chēng)此半成品為“錫圓柱”，目前所有生產(chǎn)焊錫絲的擠壓機(jī)都采用圓柱型的壓桿，長(zhǎng)短視擠壓機(jī)而定，以能夠較方便地放入擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓。此兩段工藝所需設(shè)備，

主要包括：電磁熔爐、鑄造模具、成型模具、溫度傳感器，錫渣攪拌機(jī)。

目前在熔合過(guò)程中，以電加熱為主，熔爐設(shè)計(jì)了攪拌機(jī)和溫控裝置可自動(dòng)攪拌去除雜質(zhì)并及時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行很好的控制，減少了人為因素造成的熔合不充分等現(xiàn)象。在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)溫度及攪拌、靜置時(shí)間的把握都需要比較，加上工程師精湛的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。

合金熔合配制程序及其注意事項(xiàng)：

1、在生產(chǎn)錫鉛焊錫合金時(shí)應(yīng)先投鉛，升溫350℃-400℃時(shí)再投錫，并混合其他合金攪拌均勻（比如抗氧化合金，硫磺，木炭等等），去除渣質(zhì)，光譜直讀儀器化驗(yàn)分析或電子天平比重分析合格后，澆鑄成錫圓柱或焊錫條制品；

2、當(dāng)升溫至該合金規(guī)定溫度后開(kāi)始攪拌，攪拌速度應(yīng)均勻一致，攪拌機(jī)的中間攪拌軸在靠近熔爐底部約10-20cm的地方安裝導(dǎo)流片；確保較大化達(dá)到攪拌效果來(lái)去除雜質(zhì)。

3、視熔爐大小而定，用雙方向進(jìn)行攪拌20-30分鐘，此時(shí)必須下一些能夠給去除錫渣帶來(lái)效果的材料，硫磺，鋸末，木炭等；

4、在攪拌40分鐘左右后，停止攪拌，保持熔爐內(nèi)的溫度，對(duì)熔爐內(nèi)合金進(jìn)行靜置；靜置20分鐘后開(kāi)始去除雜質(zhì)然后接著攪拌，每次10分鐘左右，正反方向各一次；

6、當(dāng)以上攪拌及靜置完成后，將攪拌速度降慢，操作人員開(kāi)始澆鑄錫圓柱或澆鑄焊錫條；此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照不同合金之鑄造液體溫度，熔爐內(nèi)金屬液體須正常攪拌均勻，防止化學(xué)成份產(chǎn)生偏析現(xiàn)象；

7、在每次澆鑄完該批次合金后，必須用工具將熔爐清理干凈，防止殘余物料混入下批合金影響其品質(zhì)；

8、熔爐房?jī)?nèi)周?chē)仨氄麧?，飛濺在地的錫料要清理，不能混料到下一批次；環(huán)保車(chē)間設(shè)備必須與非環(huán)保相隔開(kāi)；

擠壓成型：

在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)流程中，之所以把擠壓工序定為重要工序，是因?yàn)樵谡麄€(gè)的生產(chǎn)工序中，擠壓是承上啟下的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果在擠壓時(shí)存在缺陷或質(zhì)量問(wèn)題（松香不均勻，壓機(jī)速度過(guò)快等），會(huì)直接導(dǎo)致焊錫絲產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，而且這種隱患的存在往往在后面拉絲工序中是沒(méi)有辦法彌補(bǔ)的。所以，綜合焊錫絲整個(gè)工序來(lái)看，為確保生產(chǎn)出量的產(chǎn)品，對(duì)擠壓工序進(jìn)行控制是十分必要的。（必須多批次進(jìn)行抽檢）

在擠壓焊錫絲的過(guò)程中，應(yīng)該注意的有以下幾個(gè)方面：

1、松香桶溫度、料桶溫度，氣壓設(shè)定及液壓速度控制：

在正常情況下，松香藥劑熬制完成的溫度大約在150℃，（熬制松香同樣需要嚴(yán)格把關(guān)，這對(duì)擠壓出來(lái)的焊錫絲可焊性及焊后殘留物相當(dāng)關(guān)鍵）倒入松香桶，稍微降溫后開(kāi)啟松香桶保溫溫控器，松香桶溫度設(shè)定在70-80℃為佳（亦可視不同藥劑材料調(diào)整），溫度過(guò)低會(huì)使松香變的濃稠不易流入松香筆，如果溫度過(guò)高或沸騰時(shí)倒入，極易造成焊錫絲松香中有氣泡產(chǎn)生造成成品焊錫絲松香飛濺及焊后殘留物發(fā)黑現(xiàn)象，這種氣泡一旦壓入松香孔(可以采用空氣過(guò)濾裝置或?qū)諝膺M(jìn)行冷卻)，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致后續(xù)焊錫絲中部分?jǐn)嗨上悖鸩涣计返漠a(chǎn)生。

在溫度相對(duì)高一些時(shí)，熔融的松香自流性較好，此時(shí)氣壓不需太大，如果溫度相對(duì)低一些時(shí)，松香開(kāi)始變的濃稠，需要加壓才能夠有效進(jìn)入松香筆，一般來(lái)講，氣壓設(shè)定在1.5Kg是比較合適的，根據(jù)壓機(jī)具體情況可進(jìn)行調(diào)整。

松香桶必須進(jìn)行日常保養(yǎng)，在每一次擠壓完成之后，松香桶中還有剩余松香，務(wù)必全部放出，必須用酒精進(jìn)行清洗，確保剩余松香能夠完全清除。如果剩余松香未能充分熔融，可能會(huì)產(chǎn)生極小塊狀松香，這種松香會(huì)造成松香孔堵塞，會(huì)造成松香不均勻或斷松香的情況出現(xiàn)。除了上面講的每次擠壓完成時(shí)應(yīng)將松香桶洗干凈外，還應(yīng)將松香桶內(nèi)外的殘留用酒精或?qū)Ｓ们逑磩┻M(jìn)行清洗保養(yǎng)，以確保松香桶能夠正常工作，消除可能存在的隱患。

2、松香料桶的設(shè)定及模溫控制：

在擠壓過(guò)程中模溫的設(shè)定及控制也是十分關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，正常情況下無(wú)鉛焊錫絲擠壓時(shí)模溫要比錫鉛焊料設(shè)定的高一些，一般可設(shè)定在140℃左右，錫鉛焊料在擠壓時(shí)模溫一般設(shè)定在90-100℃即可，冬天時(shí)可稍調(diào)高10-20℃以確保出絲正常。

之所以如此強(qiáng)調(diào)模溫的設(shè)定及控制，是因?yàn)槟卣{(diào)節(jié)不當(dāng)，會(huì)影響出絲效果，或?qū)е鲁鼋z不正常，正常情況是出絲均勻、絲表面無(wú)較深條紋、無(wú)氣泡等。如果模溫過(guò)高，在擠出錫絲時(shí)表面會(huì)有條紋，造成表面不夠光潔，在后續(xù)拉絲中易造成斷線(xiàn)；如果模溫過(guò)低，擠壓時(shí)壓力增大出絲緩慢，有時(shí)會(huì)造成松香孔偏移不能居中，同樣會(huì)造成不良品。

3、擠壓前錫圓鑄的表層處理：

擠壓前可以采用剝皮機(jī)，在放入擠壓機(jī)之前，將澆鑄好的錫圓柱表層進(jìn)行剝皮處理，這樣處理過(guò)的錫圓柱能夠有效去除錫圓柱表層的氧化物及雜物，更加能夠焊錫絲品質(zhì)的性。

無(wú)論進(jìn)行剝皮處理，在放入擠壓機(jī)前，都應(yīng)在錫圓柱表層擦上一層潤(rùn)滑油，確保擠壓過(guò)模時(shí)能夠順利通過(guò)，減速錫焊料與?？字g的摩擦力，既能擠壓出絲速度的均勻性，同時(shí)也能有效延長(zhǎng)模具使用的壽命。在擦油的過(guò)程中，油的質(zhì)量好壞是比較關(guān)鍵的，質(zhì)量好的潤(rùn)濕油能夠充分起到潤(rùn)滑作用，保護(hù)作用更強(qiáng)，擠出的錫絲表層光潔無(wú)明顯紋路；擦油量要適中，充分擦拭在錫圓柱表面即可，如果油太少起到的作用不明顯；如果油太多，在模中會(huì)有較多潤(rùn)滑油殘留，在擠壓機(jī)的強(qiáng)大壓力擠壓下，在擠出錫絲的表層皮下可能會(huì)有氣泡或暗孔，在后續(xù)拉絲時(shí)極易造成斷松香斷線(xiàn)等不良情況，所以為避免油太多的情況出現(xiàn)，除擦油時(shí)不能擦的太多以外，對(duì)模中殘余的油及時(shí)排出也是十分必要的。

4、松香含量及松香筆的調(diào)節(jié)：

通常配比的錫鉛焊料其松香比例（松香含量）可占到1.8%至2.3%（按照國(guó)標(biāo)GB/T3131-2001《錫鉛釬料》的規(guī)定，松香藥劑（俗稱(chēng)松香）的百分含量有三個(gè)等級(jí)：

個(gè)等級(jí)為1.1%-1.5%小值0.8%；

第二個(gè)等級(jí)為2.2%-2.6%小值1.5%；

第三個(gè)等級(jí)為3.3%-3.9%小值2.6%；

擠壓機(jī)擠壓出來(lái)的焊錫絲的直徑在10mm，其中松香孔直徑約為2mm，在后續(xù)拉絲工序中比較容易地拉出線(xiàn)徑為0.8mm以上的焊錫絲，如果需要拉線(xiàn)徑為0.8mm以下（如0.5 mm或0.6mm或更細(xì)）錫絲時(shí)，則需將松香孔稍微調(diào)小，一般情況下，調(diào)小0.2-0.3mm即可，調(diào)小松香孔的目的是為了增加焊錫絲的壁厚，在拉比較細(xì)的焊錫絲時(shí)，焊料延展性相對(duì)高些，相對(duì)容易拉成比較細(xì)的絲；如果松香孔較大，錫絲壁較薄，在拉較細(xì)的絲時(shí)焊料延展性變差，極易斷線(xiàn)，影響拉絲速度，造成生產(chǎn)成本增加。

5、出絲速度：

擠壓過(guò)程中，壓力應(yīng)保持均衡，使出絲速度始終保持勻速，不能時(shí)快時(shí)慢，如果在正常擠壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)速度突變時(shí)，應(yīng)該立即停止擠壓檢查并重新調(diào)整；（檢查氣壓，檢測(cè)液壓油，檢查油泵）

擠壓工序中，必須的基本原則有兩個(gè)：

在擠壓工序必須本工序產(chǎn)品的質(zhì)量，不能將不良品流入下一制程；比如，要確保在擠壓時(shí)不能斷松香，如果在擠壓時(shí)焊錫絲內(nèi)有氣泡，或者其他原因造成了斷松香，那么在擠壓機(jī)出來(lái)時(shí)可能里面斷松香的部分長(zhǎng)度只有10mm，但是此時(shí)錫絲的直徑也是10mm，如果這段焊錫絲流入了拉絲工序，在拉制成線(xiàn)徑為1.0mm的錫絲時(shí)，其長(zhǎng)度就大約是1000mm，在成品交付客人使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)因?yàn)閿嗨上愣簧襄a的問(wèn)題了。

第二，在擠壓工序既使擠出的焊錫絲本身并沒(méi)有直接的質(zhì)量問(wèn)題，但也必須在后制程生產(chǎn)時(shí)容易生產(chǎn)且不易出現(xiàn)不良品；比如，擠壓出的焊錫絲本身有條紋、氣泡或松香孔位過(guò)大、偏移不居中等情況時(shí)，則極易造成后道工序拉絲時(shí)斷線(xiàn)，影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。

焊錫線(xiàn)拉絲：

在一般的焊錫絲生產(chǎn)線(xiàn)中分為大，中，小拉，在擠壓機(jī)后臺(tái)拉絲機(jī)稱(chēng)大拉，錫絲進(jìn)入模徑約為9mm-10mm與擠壓機(jī)出絲線(xiàn)徑一致，大拉完成后達(dá)到5mm，接著中拉拉絲范圍由5mm至2mm，小拉位拉絲范圍可由2mm至1mm，小拉機(jī)視裝模情況不同可以拉到0.6 mm或0.5mm焊錫絲；如需要拉出更細(xì)的焊錫絲，除設(shè)備要求較高外，對(duì)模具的開(kāi)模精度及拉絲油的質(zhì)量等情況也有相當(dāng)高的要求。

關(guān)于開(kāi)模精度方面，要求開(kāi)模精度高，孔徑誤差小，孔內(nèi)壁平滑度較高，只有這樣才可能拉出較細(xì)的焊錫絲，而且能正常生產(chǎn)不易斷線(xiàn)。

拉絲油需確保長(zhǎng)時(shí)間使用下的潤(rùn)滑和耐熱效果，并且不能對(duì)焊錫絲表面有傷害。

成品包裝：

采用先進(jìn)的自動(dòng)化繞線(xiàn)機(jī)，在自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)的操作中繞線(xiàn)平整、可計(jì)圈數(shù)，生產(chǎn)速度也算是突飛猛進(jìn)了。繞線(xiàn)有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)繞不齊等不良狀況，產(chǎn)生繞線(xiàn)不齊的主要原因在于繞線(xiàn)機(jī)轉(zhuǎn)軸不平或錫線(xiàn)軸的邊緣不平還有就是拉出來(lái)的焊錫絲中帶拉絲油。(帶拉絲油的焊錫絲容易造成發(fā)黑氧化)

焊錫線(xiàn)品種：63/37焊錫線(xiàn)，60/40焊錫線(xiàn)，免清洗焊錫線(xiàn)

我司可以為客戶(hù)要求定制生產(chǎn)不同規(guī)格，不同含錫量及不同重量線(xiàn)徑的焊錫線(xiàn)制品。為了不影響廣大客戶(hù)的生產(chǎn)使用，一些特殊類(lèi)焊錫線(xiàn)必須提前預(yù)定。