1.涂油機用途：涂布機為軸承外表包括外周面，內(nèi)孔周面，兩個端面均勻涂布一層防銹油膜。防止軸承在運輸及儲存過程中的生銹。
2.涂油機原理：涂布機：防銹油用泵抽出后與壓縮空氣混合并精細霧化以一定的流量涂布到軸承的各個內(nèi)孔及外表面。
3.涂油機機器結(jié)構(gòu)組成及主要特點：
A．組成：不銹鋼網(wǎng)帶輸送裝置，油液過濾，壓縮空氣過濾，油箱及油泵系統(tǒng)，含有壓縮空氣和油液的精細霧化油嘴，使噴霧室內(nèi)腔形成負壓的風(fēng)機，回收油液過濾器，進出口的氣幕裝置，電控裝置等。
B． 特點：
1》不銹鋼網(wǎng)帶有效寬度600MM，網(wǎng)帶鋼絲選用1.5MM左右，有一定的強度和耐用性。編織的空隙較大，便于從上下兩面都能霧化噴油到各個面上又不會是小的軸承跌落。網(wǎng)帶總周長約2900MM。有效霧化段的長度500MM左右，箱外入口軸承擺放段長度約為500MM，出口端約200MM長。
2》油液采用雙過濾方式，油箱內(nèi)分兩個區(qū)間，之間有初步過濾網(wǎng)，經(jīng)過過濾的油在油泵的入口又有一層精密過濾。使霧化后噴到軸承表面的油是潔凈的。
3》壓縮空氣通過氣源處理組件將空氣中的顆粒過濾到需要的細度等級，氣水分離裝置可將空氣中可能有的水分分離出來。能有效防止水分使軸承生銹。
4》噴嘴為實體錐形霧化噴嘴，可根據(jù)油液和壓縮空氣壓力流量的調(diào)節(jié)及網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使得軸承表面的油膜厚度達到期望值。
5》噴嘴排列：網(wǎng)帶上面兩列，每列2個，共4個噴嘴從上往下噴霧；網(wǎng)帶下面也有兩列，每列2個，共4個噴嘴，從下往上噴霧。從上往下噴的壓力大于從下往上噴的壓力，
這樣就不會是軸承被噴飛起引起混亂。具體的參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)節(jié)到合適為止。
6》內(nèi)部抽風(fēng)機，使噴霧室內(nèi)部對外界形成負壓，保持對操作工人的友好環(huán)境，外界空氣可以進入箱體內(nèi)，而內(nèi)部霧化空氣不會跑到外面。霧化尾氣經(jīng)風(fēng)機抽吸經(jīng)過過濾器后
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