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(適合裁剪的面料:棉、麻、絲、梭織、牛仔、混紡、纖維、皮革、莫代爾,PU,復(fù)合材料等等)
電腦服裝裁床與傳統(tǒng)裁剪設(shè)備相比的優(yōu)勢(shì):
1、電腦裁床可以提高精度,可以完全避免手工裁剪造成的誤差。用傳統(tǒng)的電裁刀來(lái)裁剪,對(duì)于一般布料還行,但對(duì)于一些彈性大,非常光滑的面料如泳裝,雖然可以裁剪,但很容易造成布料滑落,裁片變形,造成一些不必要的麻煩,影響工廠的生產(chǎn)速度。
如果是大批量的裁剪任務(wù),很容易造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差,如果企業(yè)想對(duì)自身質(zhì)量進(jìn)行提高,電腦裁床是合適的選擇,因?yàn)樗恼婵张c真空膠布的配合使光滑彈性再厚的鋪料都可以被壓的結(jié)結(jié)實(shí)實(shí),平平整整。精明的企業(yè)會(huì)利用快捷省力合算的時(shí)間及人工成本,盡可能的擴(kuò)大利潤(rùn)。
2、電腦裁床的另一大優(yōu)勢(shì)是節(jié)省面料,節(jié)省勞動(dòng)力。電腦裁床不光是在工作時(shí)對(duì)裁片的加工工藝有所提升,還對(duì)初期的排料進(jìn)行管理,就是計(jì)算機(jī)中的排料圖的使用率也能提供對(duì)比的效果。直觀的數(shù)字告訴使用者,計(jì)算機(jī)排料對(duì)面料的節(jié)省量必然會(huì)高于富有經(jīng)驗(yàn)的排料人員的排料結(jié)果。
這些就直接幫助企業(yè)能夠較大限度的利用手中的面料,而不造成無(wú)謂浪費(fèi)。由于是利用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)來(lái)管理版片,所以資料的存放自然由計(jì)算機(jī)來(lái)自動(dòng)安排。高技術(shù)的裁刀設(shè)計(jì)可以確保面料層與后一層完全相同的裁剪質(zhì)量。根據(jù)面料的不同特點(diǎn),裁剪方案設(shè)定不同參數(shù)進(jìn)行裁剪,從而大大提高裁剪效率,節(jié)省耗電量。
3、電腦裁床溶入了先進(jìn)信息技術(shù)的典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,是服裝紡織企業(yè)從工業(yè)時(shí)代向信息時(shí)代過(guò)度的標(biāo)志。
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17系列適合行業(yè):男裝、皮具。
20系列適合行業(yè):保暖內(nèi)衣,童裝,是一款機(jī),適合于任何面料。
23系列適合行業(yè):家紡、床套、沙發(fā)、窗簾。
一、自動(dòng)裁床功能介紹:
該款電腦自動(dòng)裁床設(shè)備采用直刀上下往復(fù)的裁剪方式,專門(mén)針對(duì)梭織針織、PU等面料的裁剪。不僅在機(jī)械上完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并且在裁床控制軟件中根據(jù)各種裁剪情況,調(diào)整走刀順序,走刀方向,走刀速度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,以高品質(zhì)裁剪。
大幅面電腦自動(dòng)裁床是公司核心研發(fā)團(tuán)隊(duì),專門(mén)針對(duì)服裝、汽車(chē)內(nèi)飾、家居、箱包、鞋帽、家紡、戶外帳篷等規(guī)?;a(chǎn)加工企業(yè)批量裁剪的需要而研發(fā)的一款智能型裁床。該款設(shè)備成功的解決了傳統(tǒng)裁剪(手剪、電動(dòng)推剪)工藝裁剪工人成本高、材料浪費(fèi)嚴(yán)重、生產(chǎn)效率低的特點(diǎn)。具有電腦排版自動(dòng)化、材料節(jié)約、裁剪精度高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn),是裁剪史上的一次變革。
二、自動(dòng)裁床產(chǎn)品特點(diǎn):
1、排料系統(tǒng)通過(guò)電腦設(shè)計(jì),手工與電腦自動(dòng)有效結(jié)合,提高排料效率,普通人員只要熟悉電腦操作,就能熟練掌握排料技巧;
2、設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)零間距裁剪,有效節(jié)約原材料;
3、電腦控制自動(dòng)裁剪,代替大量的裁剪工人,實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn);
4、設(shè)備裁剪出的裁片精度高,車(chē)工不必修剪裁片就能直接車(chē)縫,有效提高車(chē)工車(chē)縫效率;
5、裁床控制軟件支持多源數(shù)據(jù)格式:可以直接接收常用的服裝設(shè)計(jì)、排版軟件;
6、獨(dú)特的算法和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了直線與弧線的無(wú)縫銜接,裁剪精度高;
7、設(shè)備采用自動(dòng)磨刀技術(shù),磨刀時(shí)間可以根據(jù)面料特點(diǎn)自行設(shè)計(jì),有效延長(zhǎng)裁刀使用壽命;
8、無(wú)需打印、保管紙版,具有重復(fù)利用率高,方便制版管理;
9、耗材容易更換,更換成本低;
10、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)潔。
三、自動(dòng)裁床使用優(yōu)勢(shì):
1. 提升產(chǎn)品品質(zhì)
手工裁剪多層物料時(shí),裁剪的力度和角度不容易控制,可能在物料出現(xiàn)位移時(shí)造成裁邊偏移,導(dǎo)致上下層裁片的尺寸誤差;由于裁剪工人在習(xí)慣、經(jīng)驗(yàn)等方面的局限,手工進(jìn)行大批量裁剪時(shí),很難做到各部位裁片的一致。
數(shù)控裁剪機(jī)利用真空吸附裝置避免物料位移,借助計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù),可以計(jì)算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè),有效地降低誤差,提高加工精度,裁剪的品質(zhì)明顯比手工高。比如,西服里料往往比較順滑,手工裁剪時(shí)因?yàn)榇蚧斐缮稀⑾聦映叽缙?,一旦返修,在增加工作量的同時(shí)降低了生產(chǎn)效率,而使用數(shù)控裁剪機(jī)則可以避免這樣的問(wèn)題。
2. 降低用工成本
數(shù)控裁剪機(jī)能替代人工完成生產(chǎn)任務(wù),緩解了企業(yè)招工難的問(wèn)題。一般情況下,一臺(tái)由2名工人操作的數(shù)控裁剪機(jī)在裁剪約75毫米厚度的物料時(shí),可以完成10個(gè)裁剪工手工裁剪時(shí)的產(chǎn)量。數(shù)控裁剪機(jī)還有助于企業(yè)安排后道工序的用工。企業(yè)可利用數(shù)控裁剪機(jī)了解所裁剪物料的總周長(zhǎng),按照一定方式計(jì)算并合理配置下一道工序的設(shè)備及人員數(shù)量,避免不必要的設(shè)備購(gòu)置和人工支出。
以200人規(guī)模的服裝廠為例(如下圖表格),其購(gòu)置1臺(tái)數(shù)控裁剪機(jī)與2臺(tái)鋪布機(jī)花費(fèi)約80~110萬(wàn)元,但一年能節(jié)約人工成本60~80萬(wàn)元,這意味著僅憑數(shù)控裁剪機(jī)對(duì)人工成本的節(jié)約,企業(yè)在1~2年內(nèi)就可收回購(gòu)置裁剪機(jī)的成本,經(jīng)濟(jì)效益很明顯。
行業(yè) | 精度要求 | 工人人數(shù) | 裁剪人數(shù) | 縫制人數(shù) | 工人工資 | 節(jié)約總計(jì) (萬(wàn)元) | |||
手工 | 數(shù)控 | 手工 | 數(shù)控 | 裁剪節(jié)約 | 縫制節(jié)約 | ||||
針織 | 一般 | 200 | 8 | 4 | 140 | 120 | 14 | 50 | 64 |
牛仔 | 低 | 200 | 6 | 4 | 140 | 120 | 7 | 50 | 57 |
內(nèi)衣 | 較高 | 200 | 15 | 4 | 140 | 120 | 38 | 50 | 88 |
女裝 | 高 | 200 | 10 | 4 | 140 | 120 | 21 | 50 | 71 |
男裝 | 較高 | 200 | 10 | 4 | 140 | 120 | 21 | 50 | 71 |
說(shuō)明:
(1)人員配備:一般服裝廠裁剪工占總?cè)藬?shù)的5%左右;縫制工占總?cè)藬?shù)的70%左右。
(2)工資水平:熟練裁剪工年工資約3~4萬(wàn)元(平均3.5萬(wàn)元計(jì)算),縫制工年工資水平約2~3萬(wàn)元(平均2.5萬(wàn)元計(jì)算)。
(3)以8小時(shí)工作制計(jì)算。
3. 提高生產(chǎn)效率
從裁剪數(shù)量看,數(shù)控裁剪機(jī)在真空吸附條件下,可以一次性裁剪厚達(dá)10多厘米的物料;從裁剪速度上看,數(shù)控裁剪機(jī)通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化裁剪路徑,減少動(dòng)作間隙的等待時(shí)間,其裁剪速度通??蛇_(dá)每分鐘10米,遠(yuǎn)高于人工平均每分鐘2~3米的裁剪速度,一些技術(shù)的裁剪機(jī),比如武漢科普易能科技研發(fā)的用于大批量裁剪的數(shù)控裁剪機(jī),甚至可以達(dá)到每分鐘60米。而且因?yàn)閿?shù)控裁剪機(jī)裁剪精度高,在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質(zhì)的同時(shí),減少了返工,可縮短作業(yè)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。數(shù)控裁剪機(jī)提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%~10%。此外,數(shù)控裁剪機(jī)在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時(shí),比手工裁剪更顯效率。
裁剪效率的提高將直接提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率。通常情況下,使用數(shù)控裁剪機(jī)能使女裝、西服企業(yè)提高生產(chǎn)效率20%左右,能使針織類(lèi)服裝企業(yè)提率10%以上。
4. 節(jié)省面料
數(shù)控裁剪機(jī),面料根據(jù)科學(xué)準(zhǔn)確的單耗量進(jìn)行分配,不僅可以控制由于人為因素的浪費(fèi),同時(shí)對(duì)面料的管理也簡(jiǎn)單明了;準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù),安排生產(chǎn)、訂單也具有準(zhǔn)確性;使用CAD自動(dòng)排料,比人工排料省面料且提率。
5. 提高安全性
使用手工裁剪,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,需注意力高度集中,安全事故頻發(fā);數(shù)控裁剪機(jī)按排料圖裁剪,工人在一旁操控機(jī)器,安全系數(shù)高。
6. 提高管理水平
裁剪精度得到有效的控制,減少合作部門(mén)之間的責(zé)任推諉與矛盾,提高中層理人員工作績(jī)效;避免人為因素對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響,應(yīng)對(duì)員工隨時(shí)辭職、離開(kāi)、請(qǐng)假,而使用設(shè)備裁剪就可生產(chǎn)量;裁剪質(zhì)量穩(wěn)定,降低質(zhì)量管理內(nèi)耗;由于統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,得到發(fā)單客戶肯定,從而訂單量的來(lái)源。
7. 美化環(huán)境,提升企業(yè)形象,便于接單
傳統(tǒng)裁剪模式,布屑紛飛污染環(huán)境,容易給裁片造成飛屑污染,造成不良品;數(shù)控裁剪機(jī)的使用,裁剪產(chǎn)生的布屑通過(guò)專用管道排出室外,使裁剪環(huán)境干凈、整潔;使用自動(dòng)裁剪系統(tǒng),使服裝企業(yè)裁剪流水線有整體感,改善傳統(tǒng)環(huán)境操作人員多、亂糟糟的場(chǎng)面,整個(gè)流水線生產(chǎn)過(guò)程流暢,一切井然有序,提升企業(yè)形象,有利于增大訂單量。
四、自動(dòng)裁床裁剪流程如下圖:
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五、設(shè)備主要配置:
六、設(shè)備工作環(huán)境要求:
七、主要備品備件、隨機(jī)文件清單
一.售前服務(wù)
為用戶提供相關(guān)數(shù)控切割技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)咨詢;
根據(jù)用戶設(shè)備使用環(huán)境和要求提供相關(guān)采購(gòu)建議。
二.售中服務(wù)
1.安裝調(diào)試:
需方收到貨物后即通知供方派員安裝調(diào)試。供方承諾在10個(gè)工作日內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。安裝調(diào)試后,按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,并且按甲方提供的圖紙?jiān)嚥?~3版制品,制品的裁切質(zhì)量作為切割機(jī)終驗(yàn)收通過(guò)的依據(jù)。驗(yàn)收合格后,雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。調(diào)試其間需方應(yīng)在金加工及操作工、工具、布料輔料、起重設(shè)備和吊具等方面予以無(wú)償配合。
2.人員培訓(xùn)
科普公司負(fù)責(zé)培訓(xùn)2名機(jī)器操作人員,1名編程操作人員;
培訓(xùn)地點(diǎn):用戶現(xiàn)場(chǎng);
培訓(xùn)時(shí)間:到用戶正確使用為止。
向需方提供有關(guān)的技術(shù)資料:
合同簽定并生效后,供方在1周內(nèi)提供如下技術(shù)資料:
圖紙的提供:供方單位免費(fèi)提供基礎(chǔ)制作安裝圖;氣體供應(yīng)圖紙;電源供應(yīng)圖紙。
三.售后服務(wù)
1.設(shè)備終驗(yàn)收簽字后整機(jī)質(zhì)量期1年。質(zhì)保期滿,設(shè)備進(jìn)入有償服務(wù)期,制造廠家僅收取成本費(fèi)用。
2.在質(zhì)保期內(nèi),因賣(mài)方所供設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣(mài)方在接到買(mǎi)方通知后,3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,若需現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),確保48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)予以排除故障、修復(fù)或更換零部件。
3.在質(zhì)保期內(nèi),因買(mǎi)方使用不當(dāng)原因出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣(mài)方幫助排除故障、 修復(fù)或更換零部件,需更換零部件時(shí),酌情收取成本費(fèi)。
4.在質(zhì)保期滿后,出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),賣(mài)方同樣在接到買(mǎi)方通知后,3小時(shí)內(nèi)作出應(yīng)答,必要時(shí)趕到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)處理解決。提供終身服務(wù)。
聯(lián)系人:邵經(jīng)理
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