碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負載的特殊彈簧，在承受負載變形后，儲蓄一定的勢能，當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時，碟形彈簧釋放部分勢能以保持法蘭連接間的壓力達到密封要求。碟形彈簧應(yīng)力分布由里到外均勻遞減，能夠?qū)崿F(xiàn)低行程高補償力的效果。

特點

1.剛度大，緩沖吸振能力強，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場合。

2.具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。可采用對合、疊合的組合方式，也可采用復(fù)合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方式。

當(dāng)疊合時，相對于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。

碟形彈簧的形狀為圓錐碟狀，與傳統(tǒng)彈簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特點是，負荷大，行程短，所需空間小，組合使用方便，維修換裝容易，經(jīng)濟安全性高。適用于空間小，負荷大之精密重機械。其壓縮行程使用范圍在其較大壓縮行程的10%-75%之間。

碟形彈簧特性
行程短，負荷大。 所需空間小。 組合使用方便。 維修換裝輕易。 經(jīng)濟、安全性高。 ◎材質(zhì)：
標準材質(zhì) CK67 依 DIN2093 規(guī)定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在非凡情況下也可應(yīng)用在毫米厚。
的彈簧材料 50CrV4 ，可─15℃ -150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。 適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下

表面處理：
一般表面處理：磷酸處理后加潤滑油
非凡表面處理：鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產(chǎn)生碳化層，如需非凡表 面處理時，請于本公司研討。
組合式彈簧特性曲線
●(a)三片平行疊法，行程為1片，彈力為3倍。 ●(b)四片串聯(lián)疊法，行程為4片，彈力為1倍。 ●(c)三片平行疊法，行程為3片，彈力為2倍。
●為平行疊法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行，串聯(lián)組合成漸進曲線，較弱的彈簧必須有保護超載設(shè)計。
◎設(shè)計注重事項:
●當(dāng)?shù)螐椈墒褂么?lián)組合時，必須有內(nèi)導(dǎo)柱或外套環(huán)，而內(nèi)導(dǎo)柱或外套環(huán)必須熱處理至HRC52度后再研磨拋光。

●導(dǎo)柱之安裝與彈片之間隙公差由下表了以查出 ◎摩擦系數(shù)與避震
●不斷的瞬間碰擊，會使彈簧的壽命減低。 ●當(dāng)彈簧超負載或急速將壓力松弛時會使彈簧產(chǎn)生歇斯底里現(xiàn)象而擦傷彈簧。
●顯示經(jīng)計算出之彈力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例，4片平行疊4組及2片平行疊4組 之比較，可以很明顯看出摩擦力之增加，越多片平行疊法會產(chǎn)生越大之摩擦力。

●碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程范圍內(nèi)工作。