熱浸鍍鋁鋅合金鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義
1術(shù)語和定義 3.1 熱鍍鋁鋅合金鍍層 hot-dip aluminum-zinc alloy coating(AZ) 連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)的、由鋁鋅合金組成的鍍層,鍍層中鋁的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為 55%, 硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為 1.6%,其余成分為鋅。
2 拉伸應(yīng)變痕 stretcher strain marks 冷加工成形過程中,由于時效的原因,鋼板或鋼帶出現(xiàn)不均勻變形,導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)生局 部塑性變形,終會在鋼板或鋼帶表面呈現(xiàn)與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的 褶皺或不規(guī)則折線、不規(guī)則表面扭曲等有損表面外觀質(zhì)量的缺陷。
內(nèi)磁屏蔽用冷軋鋼帶的術(shù)語和定義
1術(shù)語和定義 3.1矯頑力 coercivity 從試樣的穩(wěn)定飽和磁化狀態(tài),沿飽和磁滯回線單調(diào)地改變磁場,使磁極化強(qiáng)度沿飽和磁滯回 線減小到零時的磁場強(qiáng)度稱為矯頑力,用Hc表示,單位為安每米(A/m)。
2 磁化特性(磁感應(yīng)強(qiáng)度)magnetic polarization(magnetic flux density) 磁化特性通常用正常磁化曲線上,對應(yīng)于給定磁場強(qiáng)度的磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁極化強(qiáng)度)來表示。 磁感應(yīng)強(qiáng)度的符號為 B8,單位為 T(特斯拉)。 例:B8表示對應(yīng)于磁場強(qiáng)度為 800A/m 時的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
熱沖壓用鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義
1 術(shù)語和定義 3.1 熱沖壓成形 hot stamping (HS), press hardening (PH) 熱沖壓成形是將鋼加熱到奧氏體化溫度以上,快速移動到模具上,高溫坯料在模具內(nèi)被沖壓 成形的同時完成成形和淬火的一種工藝。
2 熱沖壓用鋼 適用于熱沖壓成形用途的鋼。
冷軋普通高強(qiáng)鋼鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義
1 加磷高強(qiáng)度鋼 rephoshorized steels(P) 在低碳鋼或超低碳鋼中,主要通過添加較大不超過 0.12%的磷等固溶強(qiáng)化元素來提高鋼的強(qiáng) 度。這種鋼具有高強(qiáng)度和良好的冷成形性能,且具備良好的耐沖擊和抗疲勞性能,通常用于 汽車覆蓋件和結(jié)構(gòu)件制作。
1.1各向同性高強(qiáng)度鋼 isotropic steels(I) 各向同性高強(qiáng)鋼是對塑性應(yīng)變比(r 值)進(jìn)行限定的鋼。由于這種鋼的各向同性性能,因此具 有良好的拉伸成形性能,適合于汽車外覆蓋件的制作。
1.2高強(qiáng)度無間隙原子鋼 high strength interstitial free steels(Y) 通過控制鋼中的化學(xué)成分來改善鋼的塑性應(yīng)變比(r 值)和應(yīng)變硬化指數(shù)(n 值)。
由于鋼中元素 的固溶強(qiáng)化和無間隙原子的微觀結(jié)構(gòu),這種鋼即具有高強(qiáng)度又具有非常好的冷成型性能,通 常用來制作需要深沖壓的復(fù)雜部件。
1.3 高強(qiáng)度烘烤硬化鋼 bake hardening steels(B) 在鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子,同時可通過添加磷、錳等強(qiáng)化元素來提高強(qiáng)度。加工成形后,在一定溫度下烘烤后,由于時效硬化使鋼的屈服強(qiáng)度進(jìn)一步升高。通常應(yīng)用于汽車 外覆蓋件。
1.4 高強(qiáng)度低合金鋼 high strength low alloy steels(LA) 在低碳鋼中,通過單一或復(fù)合添加鈮,鈦,釩等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出進(jìn)行強(qiáng)化,同時通過微合金元素的細(xì)化晶粒作用,以獲得較高的強(qiáng)度。
熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板的術(shù)語和定義
1 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本技術(shù)條件。 熱鍍鋅鍍層 hot-dip zinc coating(Z) 熱鍍鋅生產(chǎn)線上,將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量 應(yīng)不小于 99%。
1.2 熱鍍鋅鐵合金鍍層 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF) 熱鍍鋅生產(chǎn)線上,將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。 熔融鋅液中鋅含量 應(yīng)不小于 99%。隨后,通過合金化處理工藝在整個鍍層上形成鋅鐵合金層,合金鍍層中鐵 含量通常為 7~15%。
1.3無間隙原子高強(qiáng)度鋼 high strength interstitial free steels (Y) 通過控制鋼中的化學(xué)成分來改善鋼的塑性應(yīng)變比(r 值)和應(yīng)變硬化指數(shù)(n 值)。由于鋼中元 素的固溶強(qiáng)化和無間隙原子的微觀結(jié)構(gòu),這種鋼既具有高強(qiáng)度,又具有非常好的冷成型性能,通常用來制作需要深沖壓的復(fù)雜部件。
1.4 烘烤硬化鋼 bake hardening steels(B) 在低碳鋼或超低碳鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子,同時可通過添加磷、錳等固溶強(qiáng)化元素來提高度。加工成形后,在一定溫度下烘烤后,由于時效硬化使鋼的屈服強(qiáng)度進(jìn)一 步升高。
1.5高強(qiáng)度低合金鋼 high strength low alloy steels(LA) 在低碳鋼或超低碳鋼中,通過單一或復(fù)合添加鈮、鈦、釩等微合金元素,形成碳氮化合物 粒子析出進(jìn)行強(qiáng)化。同時,通過微合金元素的細(xì)化晶粒作用,以獲得較高的強(qiáng)度。
1.6 雙相鋼 dual phase steels(DP) 鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體,馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上雙相鋼具有低的屈強(qiáng)比和較高的加工硬化指數(shù)以及烘烤硬化值,是結(jié)構(gòu)類零件材料之一。
1.7 復(fù)相鋼 complex phase steels(CP) 鋼的顯微組織主要為鐵素體和(或)貝氏體組織。在鐵素體和(或)貝氏體基體上,通常分布少 量的馬氏體、殘余奧氏體和珠光體組織。通過添加微合金元素 Ti 或 Nb,形成細(xì)化晶?;?/strong> 析出強(qiáng)化的效應(yīng)。這種鋼具有非常高的抗拉強(qiáng)度。與同等抗拉強(qiáng)度的雙相鋼相比,其屈服 強(qiáng)度明顯要高很多。這種鋼具有較高的能量吸收能力和較高的殘余應(yīng)變能力。
1.8 淬火延性鋼 quenching and partitioning Steel(QP) 鋼是采用淬火-配分工藝生產(chǎn)的一類高成形性超高強(qiáng)鋼。鋼的顯微組織為馬氏體 鐵素體
殘余奧氏體等多相復(fù)合組成,利用馬氏體帶來的超高強(qiáng)度和殘余奧氏體的相變誘導(dǎo)塑性 (TRIP)效應(yīng),可獲得比傳統(tǒng)超高強(qiáng)鋼更優(yōu)越的成形性能。
QP 鋼無時效,具有中等屈強(qiáng)比和 較高的加工硬化性能,適合用于外形相對復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的車身骨架件和安全件。
1.9 拉伸應(yīng)變痕 stretcher strain marks 由于時效的原因,冷成形加工過程中,鋼板或鋼帶出現(xiàn)不均勻變形,導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)生 局部塑性變形,終會在鋼板或鋼帶表面呈現(xiàn)與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀 的褶皺或不規(guī)則折線、不規(guī)則表面扭曲等有損表面外觀質(zhì)量的缺陷。
2.0 鍍層重量 coating mass 即雙面鍍層重量之和,以每面鍍層重量的形式分別表示,單位為克/平方米(g/m2 )。
部分材料牌號 | 部分材料牌號 | 部分材料牌號 | 部分材料牌號 |
SPCC | DC01 | BLC | JSC270C |
SPCD | DC03 | BLD | JSC270D |
SPCE | DC04 | BUSD | JSC270E |
SPCF | DC05 | BUFD | JSC270F |
SPCG | DC06 | BSUFD | JSC270G |
HC180P | DC07 | CR180B0 | JSC270H |
B180P2 | S215G | CR210P | JSC340P |
HC220P | S245G | CR210IF | JSC390P |
B220P2 | S325G | CR210B2 | JSC440P |
HC260P | ST37-2G | CR210B0 | JSC440R |
HC300P | ST44-3G | CR240P | JSC590R |
HC220I | ST52-3G | CR240IF | JSC590Y |
HC260I | B240ZK | CR240B2 | JSC780Y |
HC180Y | B280VK | CR240B0 | JSC780P |
B170P1 | DD11 | CR270P | JSC980P |
HC220Y | DD12 | CR270B2 | JSC340W |
B210P1 | DD13 | CR270B0 | JSC390W |
HC260Y | DD14 | CR300B2 | JSH270C |
B250P1 | CR1 | CR300B0 | JSH270D |
B140H1 | CR2 | CR240LA | JSH270E |
HC180B | CR3 | CR270LA | JSH370J |
B180H1 | CR4 | CR300LA | JSH400J |
HC220B | CR5 | CR340LA | JSH490R |
HC260B | HR0 | CR380LA | JSH540R |
HC300B | HR1 | CR420LA | JSH590R |
HC260LA | HR2 | CR500LA | JSH590Y |
HC300LA | HR3 | HR240LA | JAC270C |
HC340LA | CR180 | HR270LA | JAC270D |
B340LA | CR210 | HR300LA | JAC270E |
HC380LA | CR240 | HR340LA | JAC270F |
HC420LA | CR270 | HR380LA | JAC270H |
B410LA | CR300 | HR420LA | JAC340W |
HC460LA | CR180P | HR500LA | JAC340W |
HC500LA | CR180IF | HR550LA | JAC390P |
HC550LA | CR180B2 | CR DP450 | JAC590Y |
DC51D Z | DC51D ZF | DD51D Z | DC52D Z |
DC52D ZF | DC53D Z | DC53D ZF | DC54D Z |
DC54D ZF | DD54D Z | DC56D Z | DC56D ZF |
DC57D Z | DC57D ZF | HC260YD Z | HC260YD ZF |
HC220BD Z | HC220BD ZF | HC340LAD Z | HC340LAD ZF |
1 冷軋板卷定義
冷軋板卷是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成,包括板和卷。其中成張交貨的稱為鋼板,也稱盒板或平板;長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶,也稱卷板。
2 冷軋定義
是再結(jié)晶下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。鋁冷軋分為板軋和箔軋,厚度在0.15~以上的稱為板,0.15~以下的稱為箔。歐美多采用3~6臺連續(xù)式軋機(jī)作為冷軋設(shè)備。
生產(chǎn)過程中由于不進(jìn)行加熱,所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷,表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高,產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
規(guī)格:厚度為0.2-4mm,寬度為600-2 000mm,鋼板長度為1 200-6 000mm。
牌號:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06
性能:主要采用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的沖壓性能。
3 冷軋品的命名方法
(1)沖壓用冷連軋鋼帶牌號命名方法 | |
B L C
B U F D | |
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(2)冷成型用高強(qiáng)度冷連軋鋼帶牌號命名方法 | |
| B 產(chǎn)品推薦
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