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超聲波設計結(jié)構(gòu)特點

• 日本原裝壓電陶瓷換能器,輸出強勁穩(wěn)定
• 鈦合金變幅器,堅固耐用
• 方型立柱,導向軸承,精密微調(diào)裝置
• 底板鍍鉻可調(diào)式結(jié)構(gòu),調(diào)試模具方便,快捷
• 整體式結(jié)構(gòu),操作方便
• 全零件組裝,品質(zhì)
• 參數(shù)數(shù)碼調(diào)節(jié),安全的保護預警電路汲安全鎖定按鈕
• 塑焊設備：
  　　超聲波焊接機的核心部件采國外廠家提供的元器件，如換能器采日本和美國原裝品，功率強勁，性能穩(wěn)定，焊接效果好，輕松滿足顧客每天長時間超負荷工作；氣缸采用英國品牌產(chǎn)品，經(jīng)久耐用；上下運行采用精密直線滑軌，滑動緊湊。無晃動，解決了常規(guī)塑焊機接工件移位現(xiàn)象，使焊接時的工作精密度大大提高，滿足顧客高品質(zhì)的需求。同時公司為了完善服務機制，設立了超聲波模具設計中心及制作車間。精心為顧客設計和制作各頻點及高難度的超聲波焊模，焊接工件廣泛用于電子業(yè)、玩具業(yè)、汽車業(yè)、摩托車業(yè)、文具業(yè)、化妝品業(yè)、家電業(yè)、電機、包裝行業(yè)等一切塑料焊接的行業(yè)。
• 超聲波產(chǎn)品使用范圍：塑料玩具、水槍、水族類游戲機、兒童玩偶、塑制禮品等；電子產(chǎn)品：U盤，SD卡，移動電源，數(shù)據(jù)線，錄音、錄音帶盒及芯輪、磁盤外殼、手機電池板及充電器、開關(guān)插座、遙控器、電子蚊拍、仿偽瓶蓋等。家用電器：電子鐘、電吹風筒。文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夾中縫及外殼、筆座、化妝品盒殼、化妝鏡、保溫杯、調(diào)味瓶等密封容器。汽車、摩托車：蓄電池、前角燈、后車燈、儀表、反射器等。
  1、超聲波塑焊機主要特性
• 1).常溫循環(huán)自冷超聲波發(fā)生器，故障率全行業(yè)較低；

2).邏輯動作采用單片機控制，更加穩(wěn)定、；

3).數(shù)字化可調(diào)壓力觸發(fā)系統(tǒng)，觸發(fā)模式調(diào)整技術(shù)全球；

4).具壓力傳感保護裝置，避免批量不良品；

5).采用線性滑軌運動付，確保焊接精度。

2.超聲波焊接原理

超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
　　超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的摩擦而使傳送到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接效果。((通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩 個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。藉由超音波振動將電子能轉(zhuǎn)換為機械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達至塑料弓箭只接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經(jīng)濟。))

3.超聲波塑焊機典型應用：

汽車配件：內(nèi)置音響、腳墊、離合拔叉、門板

電子電器：SD卡，U盤，充電器、數(shù)據(jù)線，移動電源，電話、插座、MP3、耳機、手機殼,接插頭.手機電池,車充, MP3等

服裝包裝：乳品包裝盒、自封袋、紙杯、防偽酒瓶蓋

文具玩具：文件夾、名片夾、墨盒、玩具搖鈴

4.超聲波線的設計:

5.超聲波焊接機應用

1)

、焊接：
超 聲波焊接的工作原理要求兩個進行結(jié)合的零件，在上面的一個振動，在下面的一個靜止，接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸面，使超聲波能量集中對提高焊接效率及質(zhì)量十分重要，故要求焊接的其中一零件（通常是上面的零件）在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”導能棱”.如 果兩個焊接件相對而言位置要求較嚴格時,還需要考慮增加設計定位裝置.導能棱及定位裝置應在設計注塑模具時同時考慮.圖一表示幾各常用的塑料焊接面設計形式
2)、埋植:
超 聲波金屬埋植,是利用音波震動及氣動壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預鑄好的塑料孔內(nèi).(如圖二)其原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振頭將振動能傳至金屬物, 金屬物又將振動能傳到塑料,兩者生急劇磨擦而將接觸面塑料熔化,是時加上適度壓力,將金屬植入因定深度,形式如圖二所示.
3)、鉚接:
要將一個金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式(如圖三)當鉚芯直徑大于4mm時建議采用C形式.
4)、成形：
超音波成形原理與超音波鉚接大致相同，形式如圖四所示。
5)、點焊：
熱溶性塑料需熔接時，因種種情況，未能增設導熔點，亦不能鉚接時，可用點焊來形成熔接，點焊的原理是將焊模穿越上面板而達到下面板內(nèi)，距接面為上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑被焊模小端的凹穴所型，點焊的材料厚度以0.8-5.5mm為宜，形式如圖五所示

6、使用注意事項:

1)、焊機直接使用220v市電，故通電前應將本機體妥善接地，接地電阻應小于4歐姆。

2)、市電電壓變化大于10％時，應給本機裝設交流穩(wěn)壓器，確保焊機，安全運作。

3)、通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動與高壓損傷。

4)、超聲波發(fā)聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺，以避免機件損壞。

5)、焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽.

6)、焊模應廠家設計、加工、調(diào)校、否則會損壞焊機的超聲換能系統(tǒng)。

7)、本機的氣動系統(tǒng)為塑料制品，所施加的的外氣源壓力要求不應大于0.5Mpa,否則會引起爆破或引致燒機。

焊機焊接時頻率下降會產(chǎn)生可聞噪聲，建議長期操作者應配戴護耳器

7.保養(yǎng)

1)、空氣濾凈器中的積水，應在滿溢前及時排放。

2)、焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上潤滑油脂。

3)、清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦試。

4)、每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃。

凡客戶在我公司購買的機器均負責送貨上門，負責安裝調(diào)試，屬機器問題，免費保修壹年。隨時提出供援助。自收到需方維修通知后，供方24小時內(nèi)為需方排除故障。毅豐初期到現(xiàn)在，焊接機的各種主要零部件經(jīng)過實踐，已經(jīng)很穩(wěn)定，返修率大降低，現(xiàn)在我們要從焊接精度的角度出發(fā)，設計制造出更合理適應市場的機器。如果您有焊接的問題，請聯(lián)系我們，我們將讓我司的技術(shù)和您溝通，不求滿意，只求盡心盡力！

本公司位于深圳市寶安區(qū)35區(qū)前進一路安華工業(yè)區(qū)藝豐大廈4樓，制造超聲波塑焊機，超聲波模具，超聲波焊接產(chǎn)品加工，加工和裝配各類超聲波產(chǎn)品，如玩具塑膠焊接和成品裝配、電器外殼焊接、充電器焊接、各類接線端子焊接、等各類塑膠焊接和成品裝配，更多超聲波產(chǎn)品加工和成品裝配。歡迎來人來電咨詢，歡迎來料加工。

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