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鋁合金導(dǎo)輥具有單位強度高、質(zhì)輕、慣量小、表面光亮不生銹等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產(chǎn)線。鈞正所生產(chǎn)的鋁合金導(dǎo)輥經(jīng)過嚴(yán)格的原料擠壓生產(chǎn)流程，高強度的特殊截面與加強筋可大幅提升鋁管剛性，優(yōu)良的熱套裝配工藝與數(shù)控車床的表面精車可使產(chǎn)品獲得較高結(jié)合強度與精度，良好的直線性與同心度，高速的動平衡系統(tǒng)可同時確保靜平衡與高速動平衡性能(可達(dá)到ISO1940 G1等級)，確保鋁輥在機器上高速運轉(zhuǎn)不產(chǎn)生振動，而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求，鈞正所生產(chǎn)的鋁輥可大幅提升您機器的性能。

鋁輥的結(jié)構(gòu)上可大致分為：

（一）空心鋁輥筒:內(nèi)軸承式的結(jié)構(gòu)，軸承裝配于兩端面內(nèi)軸承孔。

(二)連軸式鋁輥：輥體兩端結(jié)合鋼軸或不銹鋼軸端，為一體式結(jié)構(gòu)。

(三)通水鋁輥：冷卻或加熱液經(jīng)由兩側(cè)進(jìn)出且在輥體內(nèi)循環(huán)。

(四)特殊輥：各種按圖加工的特殊結(jié)構(gòu)輥。

鋁輥的不同表面加工方式：

(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達(dá)到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3

(二)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。

(三)凹、凸型表面：可由數(shù)控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。

(四)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。

(五)滾花或網(wǎng)線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。

鋁導(dǎo)輥表面處理特點：
A.普通陽極氧化（本色或白色）表面硬度HV300
B.高硬度陽極氧化（茶色）表面硬度HV700
C.噴砂（20目60目80目120目)普通或硬質(zhì)氧化
D.特氟龍Teflon(綠色或黑色)表面硬度HV700
E.滾花(齒距依據(jù)圖紙要求)
F.槽輥、冷卻輥等都按圖紙要求生產(chǎn)
G.動平衡G2.5級（偏重3g以內(nèi)）、G6.3級（10g以內(nèi)）