名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進(jìn)入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類(lèi)優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開(kāi)啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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加工定制
處理污水量
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品牌
其他
型號(hào)
QXB
臭氧用量
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空氣量
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貯氣罐容積
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流量計(jì)規(guī)格
見(jiàn)參數(shù)表(m3/h)
出水管口徑
見(jiàn)參數(shù)表(mm)
進(jìn)水管口徑
見(jiàn)參數(shù)表(mm)
外形尺寸
見(jiàn)參數(shù)表(cm)
曝氣機(jī)功率
見(jiàn)參數(shù)表(kw)
水泵功率
見(jiàn)參數(shù)表(kw)


潛水曝氣機(jī)用途 潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中,對(duì)污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合,以及對(duì)污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。進(jìn)氣量為10-100立方米/小時(shí),增氧能力為0.35-8.20公斤氧氣/小時(shí),電機(jī)功率為0.75-55KW

離心曝氣機(jī)用途 QXB型離心式潛水曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中,對(duì)污水的混合液進(jìn)行充氧及混合,以及對(duì)污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。進(jìn)氣量為10-320m3/h,增氧能力為0.37-24kgO2/h,電機(jī)功率0.75-22kw

型號(hào)表示方法


特點(diǎn) 1. 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便; 2. 除吸氣口外,其余部分潛入水中運(yùn)行,噪音??; 3. 吸入空氣多,產(chǎn)生氣泡多而細(xì),容氧率高; 4. 無(wú)需提供氣源,省去鼓風(fēng)機(jī),工程投資少; 5. 結(jié)構(gòu)采用新的技術(shù)設(shè)計(jì),整機(jī)重量輕,運(yùn)行安全。

構(gòu)造及工作過(guò)程 潛水曝氣機(jī)由潛水泵、混合室、底座、進(jìn)氣管和消音器等組成。 進(jìn)氣管上端為空氣吸入位于水面之上,下端與混合室聯(lián)通,接通電源后由于葉輪旋轉(zhuǎn),高速水流從葉輪的出口流出經(jīng)混合室使之形成負(fù)壓,因而空氣被吸入并與液體混合,混合液從周邊流,完成對(duì)液體的充氧。


注意事項(xiàng)

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加,如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來(lái)的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過(guò)程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來(lái)檢查下是原因,否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。

3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí),有些人會(huì)用干土填入到水泵管里,用水沖到底閥處,這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi),這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修,如果很?chē)?yán)重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng),比如說(shuō)當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈,較好是能把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來(lái),然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

要仔細(xì)檢查葉輪上有裂痕,葉輪固定在軸承上有松動(dòng),如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無(wú)法啟動(dòng) 首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接牢靠;開(kāi)關(guān)接觸緊密;保險(xiǎn)絲熔斷;三相供電的缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是水泵自身的機(jī)械故障,常見(jiàn)的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

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