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品牌
斯米克
型號(hào)
鑄鐵焊條
產(chǎn)地
上海
類型
鑄鐵焊條
材質(zhì)
鑄鐵
焊芯直徑
2.5/3.2/4.0(mm)
直徑
2.5/3.2/4.0(mm)
長度
350/400(mm)
焊接電流
80/120(A)
電流幅度
120(A)
工作溫度
300(℃)
適用范圍
用于一般鑄鐵件缺陷的修補(bǔ),焊后不能進(jìn)行切削加工
加工定制


牌號(hào)國標(biāo)型號(hào)藥皮類型焊接電流焊縫主要成分主要用途
Z100EZFe-2氧化性交直流1用于一般鑄鐵件缺陷的修補(bǔ),焊后不能進(jìn)行切削加工
Z116EZV低氫型交直流高釩鋼高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z117EZV低氫型直流高釩鋼高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z122FeEZFe-2鈦鈣型交直流1用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補(bǔ)
Z208EZC石墨型交直流鑄鐵一般灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
Z238EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z248EZC石墨型交直流灰口鑄鐵用于灰口鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z258EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z268EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z308EZNi-1石墨型交直流重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補(bǔ)
Z408EZNiFe-1石墨型交直流鎳鐵合金重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z438EZNiFe-1石墨型交直流鎳鐵合金重要高強(qiáng)度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補(bǔ)
Z508EZNiCu-1石墨型交直流鎳銅合金用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補(bǔ)
Z208鑄鐵焊條符合 GB EZC
相當(dāng) AWS EC1
說明: Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時(shí)可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差??山恢绷鲀捎茫瑑r(jià)格低廉。
用途: 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分CMnSiSPFe
2.00~4.00≤0.752.50~6.50≤0.100≤0.150余量
參考電流 (AC、DC )
焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)90~120130~180190~220
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.對(duì)于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu),不宜采用本焊條。
3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補(bǔ),而一般焊件需預(yù)熱至400℃,焊后保溫緩冷,則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。
Z238鑄鐵焊條符合 GB EZCQ
說明: Z238是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由于加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。
用途: 用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分CMnSiSPFe其它元素總量球化劑
3.20~4.20≤0.803.20~4.00≤0.100≤0.150余量≤0.1000.04~0.15
參考電流 (AC、DC )
焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)80~120130~170160~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱至500℃左右,焊后保溫緩冷,則補(bǔ)焊處有可能進(jìn)行切削加工。
3.熱處理規(guī)范
正火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
退火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至100℃以下。
Z308鑄鐵焊條符合 GB EZNi-1
相當(dāng) AWS ENi-C1
說明: Z308是鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時(shí),焊件可不預(yù)熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴,應(yīng)該在其它焊條不能滿足時(shí)才可選用。交直流兩用。
用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊,如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分CMnSiSNiFe其它元素總量
≤2.00≤1.00≤2.50≤0.030≥90≤8≤1.00
參考電流 (AC、DC )
焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)50~10070~120110~180160~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,避免裂紋。
Z408鑄鐵焊條符合 GB EZNiFe-1
相當(dāng) AWS ENiFe-C1
說明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。抗裂性對(duì)灰口鑄鐵與Z308差不多,但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng),對(duì)含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途: 適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分CMnSiSNiFe其它元素總量
≤2.00≤1.80≤2.50≤0.03045~60余量≤1.00
參考電流 (AC、DC )
焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)50~10070~120110~180
注意事項(xiàng):
焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
Z508鑄鐵焊條符合 GB EZNiCu-1
相當(dāng) AWS ENiCu-B
說明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱????300℃??右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分CMnSiSCuNiFe其它元素總量
≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00
參考電流 (AC、DC )
焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)50~10070~120110~170140~190
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,防止裂紋。
  鑄鐵焊條使用說明:
執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考:
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對(duì)長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
3. 對(duì)需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對(duì)于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應(yīng)力過大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿,以防收弧處裂。
鑄鐵焊條簡明表
牌號(hào)GB標(biāo)準(zhǔn)AWS標(biāo)準(zhǔn)藥皮類型焊接電源主要用途
Z208EZC EC1 石墨型 AC、DC 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。
Z238EZCQ 石墨型 AC、DC 用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。
Z308EZNi-1 ENi-C1 石墨型 AC、DC 用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊,如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
Z408EZNiFe-1 ENiFe-C1 石墨型 AC、DC 適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。
Z508EZNiCu-1 ENiCu-B 石墨型 AC、DC 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。

鑄鐵焊條使用說明:
執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考:
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對(duì)長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
3. 對(duì)需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 對(duì)于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應(yīng)力過大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿,以防收弧處裂。
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原裝E8010管道焊條
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原裝E8010管道焊條
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