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專利號:200620108987.X
層疊式活性炭過濾器是新研發(fā)的一種新型層疊式板框液體過濾器,經(jīng)我廠多年來生產(chǎn)過濾器的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制造而成的,本機(jī)廣泛運(yùn)用于化工、醫(yī)藥、石油環(huán)保等行業(yè),對各類液體中微小雜質(zhì)進(jìn)行過濾、澄清,提處理的新設(shè)備。用于脫粉末狀活性炭,是理想的設(shè)備,本機(jī)采用304或316L不銹鋼材料制造,本機(jī)內(nèi)外拋光達(dá)400目,符合Gmp標(biāo)準(zhǔn),工藝制作精良,性能安全穩(wěn)定,抗腐蝕,經(jīng)久耐用,結(jié)構(gòu)新穎,操作簡便,靈活節(jié)能,適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。(本機(jī)可以初濾,脫碳、深層過濾、,半精濾,精濾)本機(jī)過濾裝置是由多層重疊過濾網(wǎng)板和過濾框組成,網(wǎng)板孔由電腦打孔,孔密小均勻,這可每層過濾網(wǎng)板上的濾材壓力均勻,使過濾精度優(yōu),原液體經(jīng)過加壓進(jìn)入筒體內(nèi),從過濾框四周孔進(jìn)入,再經(jīng)網(wǎng)板上的過濾介質(zhì)從網(wǎng)板中心多個(gè)小孔出來,合格液體排出。本機(jī)濾材可選用(聚丙烯濾膜、增強(qiáng)型濾膜、濾紙、濾布,專用脫碳過濾膜)等,可根據(jù)用戶要求選用合適的濾材。
本機(jī)的特點(diǎn):流量大、速度快、存活性碳多、占用空間小,過濾面積大、效率高、過濾精度高,操作方便等。CT-500-CT800過濾器內(nèi)有3-6根可拆固定架(快裝型),CT-300,CT-400過濾器采用中心螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。本機(jī)特別運(yùn)用于化工液體和粘性液過濾。解決了化工行業(yè)粘性液體過濾的難題。對過濾中的液體氣味在全封閉狀態(tài)下工作,做到過濾中不跑液體(滲液體),過濾器內(nèi)無殘留液體,對操作及車間做到無污染、無氣味、在環(huán)保管理上邁進(jìn)了一步。
層疊式活性炭過濾器與臥式板框過濾器,這兩種過濾器的使用對比。
1、本機(jī)可承受壓力0.1--0.6Mpa、不漏液體,因本機(jī)選用機(jī)械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接,杜絕漏的現(xiàn)象,而臥式板框過濾器選用硅膠密封,壓力高容易漏液體,采用旋轉(zhuǎn)壓緊,硅膠本身有軟性,從而不能漏液體現(xiàn)象。
2、本機(jī)較大流量可以做到200T/h,因本機(jī)由DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進(jìn)入,從中分二至三個(gè)進(jìn)入過濾器內(nèi)、加上每層過濾框中間6-8個(gè)孔進(jìn)入內(nèi)腔體過濾,再從網(wǎng)板中間多個(gè)孔出來,出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,從而充分進(jìn)液體也出液體,就可確保大流量。縮短了過濾周期,而臥式板框過濾器進(jìn)液口小,再加上網(wǎng)板進(jìn)液口只有一個(gè)小長方形孔進(jìn)入,從而不能確保大流量。
3、本機(jī)過濾面積大,體積小,占用面積小,空間小,本機(jī)雙網(wǎng)板過濾,而確保過濾面大,重量輕,操作方便。而臥式板框過濾器面積也可做大,它就體積大,重量大,操作不便。
4、本機(jī)一次性存活性碳可達(dá)3公斤-300公斤,從中解決制藥、化工行業(yè)存粉末活性碳的設(shè)備,而臥式板框過濾器存碳,它橫向存,不能確保框內(nèi)充分存,層疊式板框過濾器平放存,就可確??騼?nèi)充分存,層疊式板框過濾器,還有獨(dú)特的循環(huán)回流系統(tǒng)和過濾器內(nèi)放液閥,是過濾活性碳行業(yè)的理想設(shè)備。(過濾框高度1.5cm-10cm)。
5、本機(jī)由保溫過濾器和常溫過濾器兩種,保溫過濾器,適用于制藥、精細(xì)化工過濾中液體溫度低而結(jié)晶,流速慢的難題,本機(jī)可用蒸汽熱水加熱或電熱管加熱,而臥式板框過濾器不能保溫過濾,不能把過濾溫度低而結(jié)晶的問題解決。
規(guī)格及技術(shù)參數(shù) | ||||||
規(guī)格 | 層數(shù) | 過濾面積( M2) | 濾材尺(mm) | 過濾壓力(MPa) | 理論水流量(t/h) | 存活性炭(kg) |
CT-Ф300 | 10 | 0.7 | Ф310 | 0.2-0.6 | 4 | 1-4 |
CT-Ф300 | 20 | 1.4 | Ф310 | 0.2-0.6 | 8 | 3-8 |
CT-Ф300 | 30 | 2.1 | Ф310 | 0.2-0.6 | 12 | 4-12 |
CT-Ф400 | 20 | 2.5 | Ф410 | 0.2-0.6 | 14 | 5-18 |
CT-Ф400 | 30 | 3.7 | Ф410 | 0.2-0.6 | 21 | 8-22 |
CT-Ф400 | 40 | 5.0 | Ф410 | 0.2-0.6 | 28 | 10-30 |
CT-Ф500 | 20 | 3.9 | Ф510 | 0.2-0.6 | 25 | 11-28 |
CT-Ф500 | 40 | 7.8 | Ф510 | 0.2-0.6 | 50 | 22-56 |
CT-Ф600 | 20 | 5.6 | Ф610 | 0.2-0.6 | 60 | 20-50 |
CT-Ф600 | 30 | 8.4 | Ф610 | 0.2-0.6 | 90 | 30-80 |
CT-Ф600 | 40 | 11.3 | Ф610 | 0.2-0.6 | 120 | 40-100 |
CT-Ф700 | 20 | 7.7 | Ф710 | 0.2-0.6 | 100 | 30-100 |
CT-Ф700 | 40 | 15.3 | Ф710 | 0.2-0.6 | 160 | 50-150 |
CT-Ф800 | 30 | 15.0 | Ф810 | 0.2-0.6 | 160 | 50-150 |
CT-Ф800 | 40 | 20.0 | Ф810 | 0.2-0.6 | 220 | 70-200 |
CT-Ф1000 | 30 | 23.5 | Ф1010 | 0.2-0.6 | 250 | 100-300 |
CT-Ф1000 | 40 | 31.4 | Ф1010 | 0.2-0.6 | 350 | 150-400 |
PEPE精密過濾器(氣動(dòng))
(脫碳保溫粗濾精濾耐強(qiáng)酸堿大流量)
微孔氣動(dòng)直排式過濾器(機(jī))特點(diǎn):
1.含固量較多且出干渣的精密液體過濾;
2.0.3μm以上顆粒一次濾?。?/span>
3.快捷的氣體反吹下渣同時(shí)再生濾管;
4.化??性能優(yōu)越的剛性的??孔PE、PA濾管能長壽命使用,大大降低運(yùn)行費(fèi)用;
5.密切過濾,安全生產(chǎn),無氣味外溢,生產(chǎn)環(huán)境改善且占地面積??;
6.特殊設(shè)計(jì)的密封圈實(shí)現(xiàn)了大口徑的氣動(dòng)排渣底蓋的快速閉啟;
7.易組成自動(dòng)控制操作;
8.清理、維護(hù)方便、快速;
9.根據(jù)工藝要求可在機(jī)體外設(shè)保溫夾套,機(jī)體內(nèi)壁襯防腐材料層。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.作液-固分離的過濾介質(zhì)。
微孔氣動(dòng)直排式過濾器(機(jī))已成為用于葡萄糖生產(chǎn)上糖液與活性炭的分離過濾;四環(huán)素生產(chǎn)上晶體過濾;感光膠片生產(chǎn)上硫酸鋇的過濾;含鉻污水處理中氫氧化鉻或鉻酸鋇的過濾;含鋅廢水處理中的氫氧化鋅的過濾,含鉛廢水的鉛粉過濾,化學(xué)纖維生產(chǎn)中酸浴與硫磺過濾;立德粉生產(chǎn)中硫酸鋇與硫化鋇的過濾等等,總之,凡0.3微米以上的固體微粒,均可過濾。
2.作液體澄清過濾介質(zhì)
PAE精密過濾器已成功地用于醫(yī)藥工業(yè)針劑生產(chǎn)上針劑洗瓶水過濾;雙氧水生產(chǎn)上水質(zhì)凈化過濾,電鍍工業(yè)中電鍍液凈化過濾;抗菌素生產(chǎn)上發(fā)酵濾液復(fù)濾;葡萄糖生產(chǎn)上糖液凈化過濾;電滲析水的凈化過程;晴綸生產(chǎn)上的液體過濾等等??傊捎糜诟鞣N液體的凈化過濾,過渡精度高,濾液很清。
3.作氣體分離灰塵、水滴及油滴的過濾介質(zhì)
微孔氣動(dòng)直排式過濾器(機(jī))已成功地用于三聚氰胺生產(chǎn)上的氨分離灰塵、水滴及油滴的過濾;醫(yī)藥工業(yè)針劑生產(chǎn)上壓縮空氣凈化過濾;手表生產(chǎn)上空氣分離灰塵的過濾;總之,可用于各種氣體分離固體、油滴與水滴等異物的凈化過濾。
4.液-液分離的過濾介質(zhì)
微孔氣動(dòng)直排式過濾器(機(jī))可用于過濾廢水中的油滴等異物,過濾后廢水中含油量只有2ppm左右,大大低于規(guī)定的指標(biāo)。
5.化工行業(yè)生產(chǎn)上液體產(chǎn)品、液體原料、液體中間體的精密過濾
如硫酸硅、雙氧水、酒精、液堿、硫酸、磷酸、甲醇、乙醇、丙酮、硫酸鋁、無鐵硫酸鋁、氯仿、雙氯氨、氯化氫、聚合氧化鋁、結(jié)晶鹽、硫磺酸浴、硫氰酸鈉等過濾。粉末活性炭、鍋爐用水、煤礦過濾煤廢水可回收利用,板框過濾、離心機(jī)后等精密過濾。
重金屬廢水,如電鍍廢水、線路板廢水、三鹽基硫酸鉛、銅、鐵紅、鐵黃、含鋅、銅板紙生產(chǎn)中的氯化鋅,含鎘、銅、鉻、鎳、鉛等離子廢水,采用化學(xué)法,經(jīng)PE微孔管過濾可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。
化工廢水、灑精、白紙張、染料、制革等廢水處理;如硝基苯酸鈉,炭黑、醋酸鉛、硫酸鋁、硫酸錳等過濾,以及催化劑、碳酸鈉、聚苯乙烯等化工產(chǎn)品回收。含氟、含硫、含酸、含油黃磷廢水處理。生產(chǎn)流程及“三廢”治理中固液分離、液體澄清、曝氣、鼓泡、抽氧等工藝。以及目前國內(nèi)外家庭用、集體用凈化裝置中的粗液、精濾,獲得很好的社會(huì)效益。
技術(shù)參數(shù)