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廠家(產(chǎn)地)
沙伯基礎(原GE)
牌號
LF100-12
加工級別
注塑級
用途級別
通用級
銷售方式
品牌經(jīng)銷
類型
標準料
物性表
性能項目測試條件測試方法數(shù)值/描述單位
機械性能拉伸強度(引張強度) ASTM D638/ISO 527 kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
斷裂伸長率 ASTM D638/ISO 527 %
拉伸模量 ASTM D638/ISO 5273700(MPa)kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
拉伸屈服伸長率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 %
拉伸斷裂伸長率(延伸率) ASTM D638/ISO 527 %
彎曲模量(彎曲彈性率) ASTM D790/ISO 1784100(MPa)kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
彎曲強度 ASTM D790/ISO 178 kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度 ASTM D785
IZOD 缺口沖擊強度1/4" 23℃ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/4" -30℃ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" 23℃ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" -30℃ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
Charpy沖擊強度23℃ (缺口)ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃(缺口)ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
23℃(無缺口)ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃(無缺口)ASTM D256/ISO 179 kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能比重(密度) ASTM D792/ISO 11831.26
成型收縮率 ASTM D955 %
熔融指數(shù)(流動系數(shù))200℃/5kgASTM D1238/ISO 1133 g/10min
220℃/10kgASTM D1238/ISO 1133 g/10min
吸水率 23℃/24H ASTM D570/ISO 62 %
熱性能熱變形溫度退火ASTM D648/ISO 75 ℃(℉)
未退火ASTM D648/ISO 75152℃(℉)
維卡軟化點 ASTM D1525/ISO R306 ℃(℉)
熔點 - ℃(℉)
燃燒性(率) UL94V-0
線性膨脹系數(shù) ASTM D696/ISO 11359 mm/mm.℃
電氣性能介電常數(shù)100HZASTM D150/IEC 60250
1MHZASTM D150/IEC 60250
介電損耗100HZASTM D150/IEC 60250
1MHZASTM D150/IEC 60250
體積電阻率 ASTM D257/IEC 60093 Ω.cm
表面電阻率 ASTM D257/IEC 60093 Ω
耐電弧性 ASTM D495/IEC 60112
光學性能折射率 ASTM D542/ISO 489
透光率 ASTM D1003/ISO 13468 %
模糊系數(shù)(Haze) ISO 14782 %
加工條件干燥條件
加工溫度射嘴
料筒前段
料筒中段
料筒后段
熔體溫度
模具溫度
壓力注塑壓力 Mpa
保壓壓力 Mpa
背壓 Mpa
螺桿轉速 rpm
其他備注
顏色
特性剛性高,良好的流動性,耐化學性良好
用途非特定食品應用,醫(yī)療/護理領域的應用
產(chǎn)品介紹
    • 產(chǎn)品信息
    • 產(chǎn)品名稱:LF100-12
    • 聚醚醚酮,英文名稱polyetheretherketone(簡稱PEEK),它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基,是半結晶性、熱塑性塑料。聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有更多顯著優(yōu)勢,耐正高溫260度、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨
      不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用于高端的機械和航空等科技。

產(chǎn)品特點和特性

耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。

.耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。

1:機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。

2:自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

3:耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

4:阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。

5:耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的或電磁線,并可在苛刻條件下使用。

6:耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。

7:耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能。

8:耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。

PEEK產(chǎn)品特性[1]PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫PEEK樹脂具有較高的熔點(334℃)和玻璃化轉變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。

機械特性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性。阻燃性材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94,方法是先點燃預定形狀的垂直樣品,然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結果為V-0,這是阻燃性的最優(yōu)等級。

發(fā)煙性

測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標準為ASTME662,此標準是采用美國國家標準局(NBS)的煙塵實驗室,以比光學密度為單位,測量由標準形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進行,在塑料中PEEK具有最低發(fā)煙性。

毒氣逸散性

PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。

穩(wěn)定性

PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2.熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很??;3.尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;4.PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;

絕緣穩(wěn)定性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小

耐輻照性和耐剝離性

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可以用來制成特殊用途的電磁線.現(xiàn)在在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當不銹鋼的功效。

性能

PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域??捎糜谥圃燧斔统兯墓艿?、閥門和泵。
PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是目前與人體骨骼最接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。
PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料,許多國家均限制出口。
聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有極其出色的物理、力學性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質(zhì)量,提高性能方面貢獻突出,成為當今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫熱性能十分突出,可在250℃下長期使用,瞬間使用溫度可達315℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材料;PEEK化學穩(wěn)定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,同時具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);此外,PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能,PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領域有廣泛的應用即使在200度蒸氣中,其拉抻強度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生顯著變化,可長期使用。在很高的交變應力的作用下具有很好的抗疲勞性,并且有長期的耐負荷性,耐磨性好。有極好的阻燃性,有自熄性,在樹脂中不含有阻燃劑,分子中也不含鹵素,所以燃燒時不會污穢環(huán)境,氧指數(shù)達24-35,阻燃等級為UL94V—;0。PEEK除可溶于濃硫酸和濃硝酸中變黃外,對其他溶劑均穩(wěn)定,但若結晶不充分,會在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。

粒子圖片
  • PEEK物性表

    物理性能額定值單位制測試方法
    比重
    --1.28到1.38g/cm³ASTMD792
    23°C1.26到1.38g/cm³ISO1183
    熔流率(400°C/2.16kg)2.0到36g/10minASTMD1238
    溶化體積流率(MVR)(380°C/10.0kg)14.1到23.8cm³/10minISO1133
    收縮率
    流動:23°C1.2到1.5%ASTMD955
    橫向流動:23°C1.4到1.9%

    ASTMD955

    形式顆粒料
    物理性能額定值單位制測試方法
    密度1.29g/cm³ISO1183
    收縮率-流量1.2%ISO294-4
    吸水率ISO62
    飽和,23°C0.50%
    平衡,23°C,50%RH0.20

    %

    機械性能額定值單位制測試方法
    拉伸模量(23°C)3600MPaISO527-2
    拉伸應力ISO527-2
    屈服,23°C95.0MPa

    物性表

    物理性能額定值單位制測試方法
    比重
    --1.28到1.38g/cm³ASTMD792
    23°C1.26到1.38g/cm³ISO1183
    熔流率(400°C/2.16kg)2.0到36g/10minASTMD1238
    溶化體積流率(MVR)(380°C/10.0kg)14.1到23.8cm³/10minISO1133
    收縮率
    流動:23°C1.2到1.5%ASTMD955
    橫向流動:23°C1.4到1.9%ASTMD
成型注意事項

擠出成型技術包括電線包覆、管棒型材擠出、薄膜片材和單絲的制造。所有擠出機基本上均是單螺桿擠出機,只是機頭、口模、定型、冷卻、牽引、拉伸、壓延、收卷等下游設備各不相同。

擠出機要求:料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面,并能加熱至400℃±2℃,以確保溫度均勻分布。

PEEK的熔體黏度較高,與聚碳酸酯(PC、聚醚砜(PES)相似,因此驅動馬達的輸出功率要高,至少要0.25M/kg·h.擠出機尺寸和擠出量應該匹配,以縮短熔體在高溫料筒的停滯時間,一般局限在5~10min。

大多數(shù)螺桿設計完全適合PEEK擠出,但連續(xù)壓縮的PVC型螺桿并不推薦,因為這中螺桿沒有加料區(qū),致使塑料一進入料筒就發(fā)生壓縮,導致螺桿扭矩過大。

PEEK熔體的過濾對擠出物力學性能的均勻性有良好的影響;用20/60/250/60/250目不銹鋼絲編織網(wǎng)組成的過濾組合裝置對連續(xù)流動的熔融體過濾能獲得較好的結果。

用途說明

由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點,因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、軍工核能等諸多領域得到了廣泛的應用。舉例:現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的應用有:空壓機的活塞環(huán)、止推環(huán)、阻流環(huán),閥片,菌型閥,星輪,密封環(huán),球閥閥座,軸承保持架,無油潤滑軸承,磁力泵隔離套,電極,齒輪,螺絲,電磁線,輻射護窗,微波消解罐,晶圓承載器等。
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢,耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到廣泛應用。 性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂最早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業(yè)中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。 PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是目前與人體骨骼最接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展快PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料,許多國家均限制出口。
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  • 昆山市誠焰鑫塑化有限公司是一家專業(yè)從事塑料原料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的綜合性實體企業(yè)。創(chuàng)辦10年來,已積累了較強的塑料改性生產(chǎn)專業(yè)技術。引進國內(nèi)先進雙螺桿擠出機及自動化測試儀器,產(chǎn)品的性能指標達到國內(nèi)外先進水平,并通過"SGS"認證和"RoHs"指令檢測??筛鶕?jù)客戶要求定做各種改性工程塑料(阻燃、增強、增韌、合金、耐候、導電及染色加工)。
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