壓螺紋機系列產(chǎn)品,根據(jù)多年制造經(jīng)驗不斷完善,適用于鐵、不銹鋼、鋁等金屬的螺紋壓制。自動化程度高,安全性能好,在同行業(yè)中技術。全自動機可達班產(chǎn)量3萬支,同時根據(jù)客戶要求可定制各種適用的非標螺紋機。我公司螺紋機成功應用于保溫杯、油桶蓋、手電筒,燈頭等產(chǎn)品。同時可以達到一人可看多臺機,為你減少用工成本。而且所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量更穩(wěn)定,是你在螺紋冷作加工的設備。
主要特點:
1、凹凸粗牙螺紋機采用下牙模固定旋轉,上牙模由液壓缸驅動與下牙模嚙合實現(xiàn)同步旋轉,以來對圓口工件滾壓出所需的凹凸螺旋紋或平行紋。
2、下模主軸由電機配減速電機帶動齒輪旋轉,上模主軸與下模主軸的齒輪咬合作不同比速旋轉。
3、上模的主軸采用萬向節(jié)連接牙模。上牙模安裝在獨立支架的滑塊上,由液壓系統(tǒng)驅動進行上下升降,對較長螺紋或厚壁端口的螺紋加工時有足夠的施壓力。
4、工件的壓緊是用油缸帶動頂模進退,頂靠的理想松緊度可根據(jù)加工的需要來調油缸行程。長度較長的工件可在尾頂與主軸之間加裝一個滾輪支架,來保持工件在隨同旋轉時不晃動。
5、手動調好油缸的壓力、行程、工作時間后,在批量生產(chǎn)時只需按一下腳踏開關即可完成一個螺紋的加工流程。
6、螺紋機的工作步驟:裝好工件→按腳踏開關→尾頂壓緊→電機起動(上下模主軸旋轉)→上模下壓→完成規(guī)定時間→電機停止轉動→上模上升→尾頂退開→取工件。
應用范圍:
適用于金屬杯、瓶、蓋、管等端口處較大牙距、長度較長的內(nèi)外凹凸螺紋的滾制。