MES手工配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行追溯的生產(chǎn)性企業(yè)，如食品、化工、橡膠、塑料、生物、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)小料配料的智能化、網(wǎng)絡(luò)化管理，使成品和原料可進(jìn)行雙向追溯，生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無(wú)縫銜接，提高生產(chǎn)執(zhí)行力，提高實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為管理者決策的依據(jù)，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生

在線質(zhì)量控制機(jī)制、正確投料、準(zhǔn)確稱重。

在線實(shí)時(shí)屏蔽配料環(huán)節(jié)多稱、少稱、取錯(cuò)原料、忘記去皮等；投料環(huán)節(jié)遺

漏物料、混淆原料等多種人為錯(cuò)誤，稱量結(jié)果和配方設(shè)定一致。不再是問(wèn)題發(fā)生之后再找尋錯(cuò)誤原因，而是每次稱料出的成品就是合格品，每一次投料都完整正確，從而持久而穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

任何一個(gè)稱量動(dòng)作都被詳細(xì)記錄，不僅可以回溯過(guò)去任意時(shí)間的詳細(xì)動(dòng)作，也可以通過(guò)組合邏輯，有選擇的查詢基于時(shí)間段、配料人員、產(chǎn)品名稱的信息集。同時(shí)，基于真實(shí)數(shù)據(jù)的跨配方原料總消耗統(tǒng)計(jì)、直觀圖表及自動(dòng)導(dǎo)出的EXCEL報(bào)表，極大減少每日記錄統(tǒng)計(jì)工作量的同時(shí)，更滿足了HACCP等行業(yè)法律法規(guī)所要求的管理深度。

全流程無(wú)紙化、信息化管理

配方編輯、任務(wù)單、物料稱量、原料統(tǒng)計(jì)全流程信息化管理，數(shù)據(jù)通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)交互傳遞，在避免人為謄寫(xiě)、傳遞、記錄錯(cuò)誤的同時(shí)，也極大的提

高了運(yùn)行效率，更實(shí)現(xiàn)全流程配方生產(chǎn)的信息化管理。

移動(dòng)式配料系統(tǒng)

強(qiáng)大的數(shù)據(jù)追溯能力