一、公司設(shè)備介紹:
新視覺酒包裝模具擁有全套的加工設(shè)備,包括8臺數(shù)控銑(其中一臺高速銑,精度可以達(dá)0.1mm),3臺電火花可以達(dá)到0.1mm,4臺精雕(其中一臺斜度雕),3臺大型鉆床,4臺線切割,一臺平面磨床可以達(dá)到0.02mm,一臺銑床。
二、塑料酒包裝模具的構(gòu)造:
酒包裝模具采用工字模結(jié)構(gòu),型腔和型芯選用P20或者2738,滑塊、導(dǎo)滑槽、鑲件采用2316或者718,導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套、拉料桿、復(fù)位桿采用SKD標(biāo)準(zhǔn)件,模架采用自作的標(biāo)準(zhǔn)模架。好的材料的耐腐蝕性能,韌性,導(dǎo)熱性和硬度,使拋光變得更加容易,從而節(jié)約了生產(chǎn)周期,延長了酒包裝模具壽命,減少了維護(hù)和維修的時間,減少了開裂的風(fēng)險,提高了生產(chǎn)效率。
三、酒包裝模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計:
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項(xiàng)比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對酒包裝模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;重點(diǎn)部位如動?;蜩偧睦鋮s;側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在酒包裝模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題,酒包裝模具采用循環(huán)水的方式在酒包裝模具內(nèi)部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提品的生產(chǎn)效率,大大降低生產(chǎn)成本。
四、酒包裝模具設(shè)計及加工時:
一般塑料器材像足浴盆之類裝配方面:主體與底蓋裝配較好采用雙卡扣的形式,也就是產(chǎn)品底殼雙卡,上殼直插下來,這樣不容易錯位,產(chǎn)品裝配間隙均勻,工藝縫較好差0.5MM,一般塑料產(chǎn)品怕的就是縮影,產(chǎn)品下的螺絲柱及筋位容易出現(xiàn)縮影,較好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM ,其次就是頂白,頂白的話,一般打光和脫模斜度,PP材料產(chǎn)品的脫模斜度至少要在1度以上,頂桿較好設(shè)計在產(chǎn)品周邊也就是(受力好點(diǎn)的地方),酒包裝模具加工時:我們會給做酒包裝模具匯報的跟蹤,再酒包裝模具材料購買后我會發(fā)圖片給您,當(dāng)初加工完成后我再發(fā)圖片給您,然后就是酒包裝模具組裝時再向您匯報,后面就是跟您送樣了,我會讓您全過程看到我們的流程。
五、酒包裝模具的保養(yǎng):
酒包裝模具保養(yǎng)比酒包裝模具維修更為重要,酒包裝模具維修的次數(shù)越多,其壽命越短;而酒包裝模具保養(yǎng)得越好,其使用壽命就會越長。酒包裝模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn):
1.酒包裝模具的日常保養(yǎng):各種運(yùn)動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油,模面的清潔,運(yùn)水的疏道,這是酒包裝模具生產(chǎn)時每天要維護(hù)的;
2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等;
3.外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時,定模動模應(yīng)涂上防銹油,酒包裝模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),防止灰塵進(jìn)入型腔。
六、 售后服務(wù):
酒包裝模具出運(yùn)時我們會配一套易損件,比如:酒包裝模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進(jìn)行配置,那都是我們免費(fèi)贈送,其他部位,一般情況下都不會出現(xiàn)問題的,我們還會贈送一本酒包裝模具維護(hù)手冊,方便您更好的注塑生產(chǎn)。
批發(fā)說明供應(yīng)商尚未提供批發(fā)說明詳情,請聯(lián)系供應(yīng)商以獲取相關(guān)信息 查看聯(lián)系方式