廢舊泡沫回收造粒機成套設備

1、雙螺桿第四代廢舊泡沫回收造粒生產線，先有泡沫破碎機破碎后有送料機把破碎后的泡沫物料輸送到泡沫造粒機稀釋成3毫米條狀在經過水冷卻槽冷卻后有切斷機把條狀泡沫切斷成2-3毫米的顆粒度打包裝袋就可以了.外表采用全封閉安全護罩，一是避免了高溫燙傷，另外避免了電器漏電的問題，還起到了保溫作用。產品質量好，顆粒為白色透明體，色澤好。

2、能耗低，節(jié)能效果。電機部分，泡沫顆粒機高速運轉的電機皮帶是容易出現問題的，我們采用了高度安全的全包護罩，這不但了電機在運轉時的安全，也為整機的美觀程度添資加彩不少。

3、下料部分，這是一個不容忽視的問題，本機采用了臥室粉碎機，操作時放在地上，拿著掃把往里掃料，這樣就避免了人工直接作業(yè)的危險。

4、珍珠棉：是泡沫的一種，它密度大，韌性強，市場上量也比較少，但是收購價格低，造粒后的負價值高，所以深受泡沫造粒者歡迎，但是珍珠棉造粒的造粒一直是廣大用戶的一塊心病，，在原來泡沫造粒機的基礎上稍做改進，使新型泡沫造粒機既能造一般泡沫又能造珍珠棉。大大得到了廣大用戶的肯定！

泡沫造粒機簡要說明：
泡沫機，泡沫再生機，廢舊泡沫回收機。環(huán)保設備，利用廢舊材料再生新材料。新世紀好項目！該機用處理快餐盒、電器及其它產品包裝等EPS泡沫，使之轉化為PS聚苯塑料，該機為新型、自動上料和、自動控溫，兩次塑化，自動除塵除雜，產品質量大大提高，泡沫利用率達98%以上，無污染。
泡沫造粒機應用說明：
主要用于加工廢舊聚苯乙烯泡沫（發(fā)泡粒），如快餐盒、方便面盒、電器包裝泡沫等廢棄物的再生造粒。PS泡沫的利用率達到，生產過程無“三廢”污染。塑料泡沫再生顆粒，獲利豐厚，是高額回報的投資項目。

泡沫造粒機特點：
1、是雙螺桿第四代廢舊泡沫回收造粒生產線。
2、是回收造粒聚苯乙烯(EPS)專用機。
3、配置有全自控柜，操作簡便，性能穩(wěn)定。
4、能耗低，節(jié)能效果。
5、產品質量好，顆粒為白色透明體，色澤好。

泡沫造粒機技術參數：

泡沫塑料回收技術方法回收利用是環(huán)境無害化重要的措施，回收利用亦稱之為再資源化技術。目前，國內外許多科研單位對EPS再生利用的研究，有的已經達到實用化的程度.
機械回收利用，這種方法可以分為簡單再生和復合再生兩種，簡單再生主要用于生產廠的邊角廢料，也包括易清洗回收的一次性使用的廢棄物，其成分比較簡單、干凈，再生料可單獨或以一定比例摻混新料中使用，也可采用現有工藝和設備，是目前主要采用和行之有效的方法。
1.回收生產XPS EPS廢料經粉碎造料后，制得PS，然后加熱熔融加入發(fā)泡劑，阻燃劑，成核劑等助劑，經加工處理制得XPS，廣泛用于建材。目前，此回收利用技術在國內已得到大面積推廣，且成為EPS回收利用的主要途徑之一。
2．循環(huán)利用 泡沫生產廠家可將邊角料和不合格制品經破碎機破碎成一定大小的顆粒，與新鮮的預發(fā)珠?；旌虾笤诎宀某尚蜋C或包裝成型機中再次成型，制成各種規(guī)格和形狀的EPS制品。經過生產實踐證明，在產品性能滿足國標GBl0801-2002的前提下，破碎顆粒的摻量可在10％~25％之間，也就是說，可以節(jié)約原材料10％~25％。
3．熱熔再生，使用泡沫塑料顆粒機 熱熔再生分以下幾種工藝。一種工藝是將廢棄EPS泡沫塑料在140℃~190℃下進行恒溫烘烤，使收縮脫泡，冷卻后進行粉碎。烘烤時會產生易燃氣體，需采取有效排氣措施，注意生產安全。另一種工藝為先將邊角料破碎，再用螺旋推進器將泡沫碎粒強制加到擠出機螺筒中經加熱熔融擠出、拉條、冷卻、切粒成再生顆粒料，實用的。還有一種工藝是先將廢棄EPS泡沫塑料浸入到高沸點混合溶劑中使其消泡并成為凝膠料，再與改性樹脂、助劑混合，經多級排氣擠出造粒，同時冷凝回收溶劑。造粒所得產物為增強聚苯乙烯，可制作文具、玩具和多種日常用品和電子電氣零部件。采用凝膠化的方法制成的顆粒料，經風干至溶劑含量達6％~l0％后，也可重新用于制造聚苯乙烯發(fā)泡塑料制品。

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