主要結(jié)構(gòu):
煤氣發(fā)生爐由本體部份、上煤系統(tǒng)、出灰裝置、鼓風(fēng)系統(tǒng)、電氣控制柜、平臺(tái)等部分組成。
1. 本體部份:采用鋼板結(jié)構(gòu),內(nèi)壁筑有耐火磚爐膛,爐門為點(diǎn)火之用,本體上部為爐蓋,內(nèi)部澆灌耐火混凝土并留有探火孔。由于結(jié)構(gòu)使用了中厚鋼板,而且與耐火材料配合,故其使用壽命長(zhǎng)。
2. 上煤系統(tǒng):采用自動(dòng)或半自動(dòng)加煤,加煤裝置自動(dòng)提升,儲(chǔ)煤灌底部有落煤栓,通過撥動(dòng)杠桿進(jìn)行加煤。
3. 出灰裝置:利用旋轉(zhuǎn)式灰盤自動(dòng)排渣,采用偏心推桿推動(dòng)灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)?;冶P中爐渣被固定在爐體上的出灰板鏟出。
4. 鼓風(fēng)系統(tǒng):一次風(fēng)(氣化劑).9-26型離心通風(fēng)鼓入。在一次風(fēng)管路中通入水蒸氣并用熱電阻測(cè)定混合氣的溫度,使發(fā)生爐處于工作狀態(tài)。
5. 除塵裝置:采用了鋼制容積式除塵器.煤氣進(jìn)入除塵器容積增大流速減慢,并經(jīng)一曲折路徑使煤氣中夾帶的灰塵絕大部份沉降除去。在除塵器上部設(shè)有放空鋼制管道.放空管由水封閥控制,正常運(yùn)行時(shí)水封閥關(guān)閉防止了煤泄漏,停爐時(shí)將水封閥拉起排去爐內(nèi)煤氣。
6.電氣控制柜:用以控制和保護(hù)一次風(fēng)機(jī).和出渣機(jī)的電機(jī)并且顯示一次風(fēng)溫度,一次風(fēng)壓,和煤氣溫度。
7.平臺(tái):采用角鋼等型鋼件焊接而成,供司爐工爐臺(tái)操作之用。
當(dāng)燃料煤由加煤斗投入爐內(nèi)后,遇到由下部鼓入爐內(nèi)的氣化劑(空氣和水蒸氣)便發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),并沿料層高度方向向上形成五層,自下而上為:灰渣層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。
鼓入的氣化劑,首先經(jīng)過渣層,并在此層中得到預(yù)熱,當(dāng)上升進(jìn)入高溫的燃料層時(shí),碳和氧氣發(fā)生了下列反應(yīng):
2C+O=2CO+Q 2CO+O2=2CO2+O C+O=CO2+Q
幾個(gè)反應(yīng)都是放熱反應(yīng),溫度很高,該層稱為氧化層。
氧化層中產(chǎn)生的熱氣繼續(xù)上升,與上層燃料接觸,產(chǎn)生了還原反應(yīng)。主還原層中的反應(yīng)主要是:
CO2+C=2CO-Q C+H2O=CO2+2H2-O C+H20=CO2+H2-Q
次還原層主要是生成一氧化碳與過剩的水蒸氣反應(yīng):
CO+H2O=CO2+H2+Q
此外,還有生成甲烷的副反應(yīng):
C+2H2=CH4+Q
還原層產(chǎn)中生的熱氣體再往上升,加熱了上面的煤層,形成了干餾和干燥二層。干餾的揮發(fā)有機(jī)物在上升熱氣體帶來(lái)的物理熱作用下,被干餾蒸發(fā)出來(lái):干燥層的水份,也是靠此熱量被干燥凈的。生成的煤氣(CO、H2、CH4、CmHU、N2、CO2混合物)聚集在料層上,經(jīng)煤氣出口管進(jìn)入除塵器進(jìn)行處理后,供工作爐使用。
型號(hào) | CG1Q1.0-1 | CG1Q1.5-1 | CG1Q2.0-1 | CG1Q2.4-1 | CG1Q2.6-1 | CG1Q3.0-1 | CG1Q3.2-1 |
爐膛內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
爐膛截面積(m2) | 0.785 | 1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
水套受熱面積(m2) | 6.84 | 10.37 | 17.84 | 24.66 | 31.32 | 36.33 | 38.75 |
適用煤種 | 不粘接或弱粘接無(wú)煙煤、煙煤或焦炭。煤質(zhì)應(yīng)符合GB-9143要求 | ||||||
灰層高度(mm)Ash layer | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 |
煤的粒度(mm) | 13~25、25~50、50~100 | ||||||
耗煤量(kg/h) | 150~240 | 350~550 | 600~900 | 900~1400 | 1000~1500 | 1500~2200 | 1700~2600 |
氣化劑 | 空氣 水蒸汽 Air Steam | ||||||
空氣消耗量 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 |
蒸汽消耗量 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 |
煤氣產(chǎn)量(Nm3/h) | 450~700 | 980~1600 | 1750~2800 | 2500~4000 | 3000~4800 | 4000~6500 | 4600~7400 |
煤氣熱值(KJ/m3) | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 |
煤氣出口壓力(Pa) |
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