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流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。
目前應(yīng)用最廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。
該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)；
3、流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；
5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
7、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
8、由于無(wú)激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。
1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。：
2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。：
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。
4、其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
技術(shù)規(guī)格
| 尺寸 型號(hào) | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
| GZQ3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| GZQ4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| GZQ4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| GZQ4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| GZQ6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| GZQ6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| GZQ6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| GZQ6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| GZQ7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| GZQ7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| GZQ7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| GZQ7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| 機(jī)型 | 流化床面積 (M2) | 進(jìn)風(fēng)溫度 (oC) | 出風(fēng)溫度 (oC) | 蒸發(fā)水份能力 (kg) | 振動(dòng)電機(jī) | |
| 型號(hào) | 功率 Kw | |||||
| GZQ3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| GZQ4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| GZQ4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| GZQ4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| GZQ6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| GZQ6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| GZQ6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| GZQ7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| GZQ7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是最大蒸發(fā)量。
振動(dòng)流化床干燥機(jī) http://www.yaojicn.com/Products/Product_1.htm
常州大名藥化設(shè)備有限公司是從事振動(dòng)流化床干燥機(jī)等干燥設(shè)備和制粒機(jī)械的研究、開(kāi)發(fā)及制造的專業(yè)性廠家，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)等干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。
我公司吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按國(guó)家GMP的要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時(shí)嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，確保了振動(dòng)流化床干燥機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開(kāi)發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評(píng)。歡迎客戶帶料試驗(yàn)和考察。
我公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州，地處滬、寧經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)帶腹地，氣候宜人，交通便捷。公司擁有雄厚的技術(shù)力量、完善的試驗(yàn)系統(tǒng)、精密的加工設(shè)備和嚴(yán)格的管理體系。熱忱歡迎新老客戶、國(guó)內(nèi)外各界朋友蒞臨指導(dǎo)，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來(lái)！
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