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乳化機類型
均質(zhì)乳化機
效果
電詢
工作方式
真空乳化機
適用場所
電詢
適用物料
電詢
應(yīng)用領(lǐng)域
電詢
品牌
滬佳
型號
GRS系列
生產(chǎn)能力
/(升/小時)

GRS系列真空乳化攪拌機技術(shù)要求

GRS真空乳化機是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專門設(shè)計的,本機組由預(yù)處理鍋、真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺等部分組成。

GRS乳化機是一種三個同軸攪拌混合器,適用于穩(wěn)定均質(zhì)乳化,產(chǎn)生的顆料非常小.乳化質(zhì)量取決于在準(zhǔn)備階段顆粒是被散布的.顆粒越小,聚集到表面上的趨勢越弱,因而乳化被破壞的機會越小。依靠正反轉(zhuǎn)葉片的混合動作,均質(zhì)透平和真空狀態(tài)的處理條件下,獲取量的乳化混合效果。

GRS渦輪乳化機在保障終產(chǎn)品的量上有很好的性能。

一、乳化攪拌罐:

1.總?cè)莘e80L,工作容積50L,少生產(chǎn)量為20L。夾套壓力為0.09MPa,結(jié)構(gòu)形式為上蓋標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭與法蘭連接,底部封頭與罐體連接 ,帶夾套電加熱、外保溫三層結(jié)構(gòu)。

2.所有與物料接觸部份均采用SUS316L不銹鋼制作(附材質(zhì)證明書),內(nèi)膽為衛(wèi)生級鏡面拋光300MESH(衛(wèi)生級),材料厚度:5mm

3. 夾套材料為SUS304不銹鋼(附材質(zhì)證明書),材料厚度:4mm 內(nèi)膽和中膽之間形成冷卻和加熱夾套,內(nèi)配二只3KW不銹鋼電加熱管進(jìn)行加熱,或通入冷卻水進(jìn)行冷卻。

4.保溫層采用巖棉或聚氨脂發(fā)泡(PU)保溫,當(dāng)夾套內(nèi)加熱時,罐體外表面的溫度≤40℃,外包皮材料為SUS304不銹鋼,外拋光350MESH(衛(wèi)生級)材料厚度:2mm,所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。

5.上封頭附帶:液體進(jìn)料口φ32 mm(配衛(wèi)生級蝶閥及120目不銹鋼管道過濾器,抽真空口φ32 mm、壓縮空氣φ20 mm、破真空口φ32 mm(配0.22μm防塵無菌呼吸器)、帶燈視鏡DN80 mm玻璃鏡片采用鋼化玻璃,厚度10 mm、CIP清洗球一個φ20 mm、微量入口φ32 mm帶蓋,衛(wèi)生型隔膜式正負(fù)壓表和負(fù)壓傳感開關(guān)。

6.底部附帶:出料口φ50 mm(配衛(wèi)生級氣動罐底閥)、PT100溫度傳感器(0-150℃)

7.高剪切渦流乳化攪拌機,功率3KW轉(zhuǎn)速03500r/min(變頻調(diào)速),乳化頭采用離心式渦流乳化機,當(dāng)乳化頭的轉(zhuǎn)子在高速運轉(zhuǎn)時罐內(nèi)的物料經(jīng)定子下部之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi),經(jīng)轉(zhuǎn)子和定子強力剪切,分散,乳化,均質(zhì),再由轉(zhuǎn)子高速離心旋轉(zhuǎn)由定子的上部排射出,產(chǎn)生持續(xù)的內(nèi)循環(huán)乳化混合,在短的時間內(nèi)完成均質(zhì)、乳化處理。

8.慢速攪拌:(1)框式刮壁攪拌(順時針轉(zhuǎn))功率:0.75KW,轉(zhuǎn)速0-60r/min變頻調(diào)速,刮板采用衛(wèi)生無毒PTEF材料,刮板的結(jié)構(gòu)形式為活動的,能方便人工拆卸,能在有物料的狀態(tài)下刮板能緊貼罐壁;(2)中間攪拌(逆時針轉(zhuǎn))與框式刮壁攪拌為同一減速機。

二、水相攪拌罐:

1.總?cè)莘e50L,工作容積40L,少生產(chǎn)量為20L。夾套壓力為0.09MPa,結(jié)構(gòu)形式為底部標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、上半開蓋,帶攪拌,夾套、保溫三層結(jié)構(gòu)。

2.所有與物料接觸部份均采用SUS316L不銹鋼制作(附材質(zhì)證明書),內(nèi)膽為衛(wèi)生級鏡面拋光300MESH(衛(wèi)生級),材料厚度:5mm。

3. 夾套材料為SUS304不銹鋼(附材質(zhì)證明書),材料厚度:4mm 內(nèi)膽和中膽之間形成冷卻和加熱夾套,內(nèi)配二只2KW不銹鋼電加熱管進(jìn)行加熱,或通入冷卻水進(jìn)行冷卻。

4.保溫層采用巖棉或聚氨脂發(fā)泡(PU)保溫,外包皮材料為SUS304不銹鋼,材料厚度:3mm,外拋光350MESH(衛(wèi)生級)所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧附帶:液體進(jìn)料口φ38 mm(配衛(wèi)生級蝶閥)、半開式投料口、溫度計。

5.底部附帶:出料口φ32 mm(配衛(wèi)生級氣動閥)、PT100溫度傳感器(0-150℃)

6.上部攪拌,功率0.37KW、轉(zhuǎn)速100-900r/min。攪拌葉形式為波輪攪拌,電機外殼附帶不銹鋼外罩。

三、油相攪拌罐:

1.總?cè)莘e38L,工作容積30L,少生產(chǎn)量為10L。夾套壓力為0.09MPa,結(jié)構(gòu)形式為底部標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、上半開蓋,帶攪拌,夾套、保溫三層結(jié)構(gòu)。

2.所有與物料接觸部份均采用SUS316L不銹鋼制作(附材質(zhì)證明書),內(nèi)膽為衛(wèi)生級鏡面拋光300MESH(衛(wèi)生級),材料厚度:4mm。

3. 夾套材料為SUS304不銹鋼(附材質(zhì)證明書),材料厚度:3mm 內(nèi)膽和中膽之間形成冷卻和加熱夾套,內(nèi)配二只2KW不銹鋼電加熱管進(jìn)行加熱,或通入冷卻水進(jìn)行冷卻。

4.保溫層采用巖棉或聚氨脂發(fā)泡(PU)保溫,外包皮材料為SUS304不銹鋼,材料厚度:2mm,外拋光350MESH(衛(wèi)生級)所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。

5.上蓋附帶:液體進(jìn)料口φ38 mm(配衛(wèi)生級蝶閥)、半開式投料口、溫度計。

6.底部附帶:出料口φ32 mm(配衛(wèi)生級氣動閥)、PT100溫度傳感器(0-150℃)

7.上部攪拌,功率0.37KW、轉(zhuǎn)速100-900r/min。攪拌葉形式為波輪攪拌,電機外殼附帶不銹鋼外罩。

四、真空系統(tǒng):采用2BV2-061水環(huán)式真空泵,抽氣量52M3 / 小時,電機功率 1.45KW真空泵,附帶汽液分離緩沖罐、汽蝕保護(hù)管、進(jìn)冷卻水閥、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥等組成,可在短時間內(nèi)把罐內(nèi)壓力抽到-0.093mpa.真空管道安裝二只單向閥

五、液壓系統(tǒng):罐蓋的升降采用液壓系統(tǒng)控制,可任意停留在任何位置,并有上、下限限位開關(guān)控制液壓升降的較高點和較低點。系統(tǒng)包括油缸、油箱、電磁閥、溢流閥、保壓閥、行程開關(guān),電機功率 1.5KW。

六、電器控制系統(tǒng):

1、可在觸摸屏上顯示并可設(shè)定攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時間,物料工藝溫度,乳化轉(zhuǎn)速、乳化時間,液壓升降等功能等。電器元件安裝在機架箱體的上部,與機架箱體下部完全隔離,能起到防水、防塵作用。

2、緊急停車功能

在制備過程中遇到緊急情況,可以按下操作盤上的急停按紐;急停按紐按下后底閥關(guān)閉,真空泵停止,所有攪拌和均質(zhì)停止;升降罐蓋功能停止在當(dāng)前狀態(tài);若要重新啟動設(shè)備,必須將急停按鈕復(fù)位后,才可以重新啟動設(shè)備。

七、安全系統(tǒng)

1)攪拌罐內(nèi)在負(fù)壓狀態(tài)下主罐液壓系統(tǒng)不能啟動。

2)罐蓋提升后攪拌功能自動停止工作并不能啟動。

3)攪拌罐傾斜在沒有復(fù)位的狀態(tài)下液壓系統(tǒng)不能啟動。

4)開啟真空泵時罐上的真空閥自動打開。

5)罐蓋升降時警示蜂鳴器能報警。

6)罐蓋的升降由上、下限位開關(guān)控制。

7)電器配備漏電保護(hù)裝置。

8)電機附帶過載保護(hù)裝置。

八、鍋蓋密封圈采用無接頭整體式硅膠材料,鍋蓋與鍋體法蘭應(yīng)平整并密封良好,能快速使鍋內(nèi)達(dá)到負(fù)壓狀態(tài),正壓出料時四個卡子應(yīng)卡在鍋蓋和鍋體的法蘭上,出料完畢后四個卡子必須一起放在規(guī)定的位置,升降系統(tǒng)才能啟動,否則升降系統(tǒng)不能開啟。

九、罐體傾倒系統(tǒng)(手動傾倒)

罐體傾倒系統(tǒng)由一組蝸輪蝸桿組成,用于罐內(nèi)余料的收回和清潔、酒精擦拭消毒等,并可將罐體停留在任一角度

十、工作平臺:采用整體不銹鋼件材料制作。臺面采用不銹鋼板。





上海佳誠機械公司北京銷售中心(現(xiàn)更名為:北京滬佳爵包裝機械有限公司)位于北京市南三環(huán)東路劉家窯橋東200米的嘉業(yè)大廈.
總公司是在2000年創(chuàng)建的集科技,研究,開發(fā),制造,銷售為一體的化公司,它匯集了眾多國內(nèi)包裝機械技術(shù)人才,具有雄厚的經(jīng)濟和技術(shù)實力.憑在北京設(shè)立一個銷售分公司.
2004年,公司又在大麥灣工業(yè)區(qū)一期投資,新建花園式廠房8600余平方米,現(xiàn)擁有制藥,醫(yī)院制劑,蜂蜜,日化,食品,農(nóng)藥,潤滑油等行業(yè)包裝設(shè)備的成套生產(chǎn)流水線,同時也銷售多種單機設(shè)備如塑料軟管(鋁塑管)全自動灌裝機,電磁感應(yīng)鋁箔封口機,膏體(液體)定量灌裝機,捆扎機,膠帶封箱機,真空(充氣)包裝機,熱收縮包裝機,色帶(油墨)打碼機,有色標(biāo)示機,自動折紙機,吸塑包裝機,貼體包裝機及定制各種包裝機。產(chǎn)品出口到澳大利亞,美國,日本,東南亞及歐洲等和地區(qū)。滬佳牌包裝設(shè)備以完善的售后服務(wù)贏得了海內(nèi)外廣大客戶一致贊譽,是跨行業(yè)多,擁有用戶多,產(chǎn)品種類多在中國包裝行業(yè)內(nèi)的品牌之一。
公司將一如既往配合用戶的要求,提供更完善的設(shè)計和服務(wù),并將不斷創(chuàng)新以適應(yīng)客戶的要求。以實奉行“以質(zhì)量求生存,以新品拓市場,以信譽交朋友”的辦廠宗旨,與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)明天



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