型號(hào) | DZJ-Ⅰ1.0 | DZJ-Ⅰ2.0 | DZJ-Ⅰ3.0 | DZJ-Ⅰ4.0 | DZJ-Ⅱ1.0 | DZJ-Ⅱ2.0 |
生產(chǎn)量(t/h) | 1~1.5 | 1.5~2.5 | 2~3 | 3~4 | 1~2 | 1.5~2.5 |
功率 | 15KW | 18.5KW | 22KW | 30KW | 15KW | 18.5KW |
壓輥規(guī)格 | Φ150x220 | Φ150X300 | Φ186X300 | Φ300X300 | Φ150X220 | Φ150X300 |
入料粒度 | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm |
成品規(guī)格 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ30 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 |
減速機(jī)型號(hào) | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | 專用 | 專用 |
物料水分 | 5%~15% | 5%~15% | 5%~15% | 5%~15% | 5%~15% | 5%~15% |
采用優(yōu)質(zhì)防腐,耐磨材料的精心制造,具有外形美觀、操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點(diǎn),是國內(nèi)較為先進(jìn)的復(fù)混肥造粒設(shè)備,產(chǎn)品遍及全國各地。本系列造粒機(jī)適用范圍廣泛。
特征:
1、無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,見效快,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)成本低。
3、原料適用性廣,可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
4、特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,居國內(nèi)領(lǐng)先水平,是國家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。
工作原理
該系列對(duì)輥式造粒屬擠出滑模型,其工作原理是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)過輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)概述
整個(gè)機(jī)器分為四大部分:
1、機(jī)架部分:機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達(dá)到本機(jī)所使用的目的,在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔,以便在裝卸運(yùn)輸中使用。
2、傳動(dòng)聯(lián)接部分:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng),使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分,用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3、機(jī)頭工作部分:由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸,對(duì)輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對(duì)開式具輪保證,主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機(jī)架上。
4、破碎分離工作部分:物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi),經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動(dòng),可分離出球料與返回料。
安裝與調(diào)試
1、安裝:
以造粒機(jī)為主機(jī),根據(jù)機(jī)組多少而定,并與工藝流程相配合安裝,找出標(biāo)高和水平放置,本機(jī)機(jī)架有地角孔,可安裝在混凝土上(固振動(dòng)量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
2、調(diào)試:
本機(jī)出廠前已調(diào)試過,試用后仍需調(diào)試。
(1)壓輥間隙調(diào)整
生產(chǎn)中有時(shí)需增大產(chǎn)量或增大咬入角,此時(shí)就可增加兩壓軸的間距,在主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸之間的間距增大即可,其步驟如下:停機(jī),卸去被動(dòng)軸的兩端壓蓋,把內(nèi)部的兩偏心套向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng),一次一個(gè)位置,兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎玻瑧?yīng)保持在0.3—1mm之間即可。
(2)球窩的對(duì)位調(diào)整
球窩由主被輥面上的凹窩對(duì)合而成,因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴};
A、軸向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)好,一般好來調(diào)整的可能性不大,當(dāng)需調(diào)整時(shí),把被動(dòng)軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動(dòng),從而推動(dòng)偏心套位移與主動(dòng)軸輥相對(duì)應(yīng)。
B、周向?qū)ξ?/span>
周向?qū)ξ坏牟襟E如下:卸松被動(dòng)齒輪與調(diào)整套的6個(gè)連連螺絲栓,使調(diào)整和被動(dòng)齒輪輕微脫開,由于設(shè)計(jì)時(shí)已考試了一個(gè)球窩調(diào)整量,并配有兩個(gè)調(diào)整螺栓,所以無論錯(cuò)位多少均可調(diào)整錯(cuò)位。因球窩太小,調(diào)整時(shí)用紙箱板放在兩輥之間,滾壓后可看出調(diào)整是否達(dá)到目的。一般被動(dòng)軸輥應(yīng)比主動(dòng)軸輥提前四分之一為最好,對(duì)好后,即可擰緊8個(gè)連接螺栓。