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JQ.H0Cr19Ni9
說明：焊絲主要成分是19Cr-9Ni，為不銹鋼MIG焊絲，焊接作業(yè)性佳，可全位置焊接，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少，熔敷金屬耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途：廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化肥設(shè)備、紡織機(jī)械等構(gòu)件和槽罐類容器、管道等，如06Cr19Ni10（SUS 304）材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu |
值 | ≤0.06 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 18.00~20.00 | 8.00~11.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.051 | 1.63 | 0.51 | 18.52 | 8.64 | 0.024 | 0.012 | 0.051 |
參考電流（DC ）
直徑(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接電流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220
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注意事項：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的度，混合氣配比推薦Ar 1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L
說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。
用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
值 | ≤0.030 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 18.00~20.00 | 11.00~14.00 | 2.00~3.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.023 | 1.90 | 0.42 | 19.12 | 12.59 | 2.59 | 0.009 | 0.008 | 0.28 |
參考電流（DC ）
直徑(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
焊接電流(A) | 70-150 | 100-200 | 140-220 |
注意事項：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的度，混合氣配比推薦Ar 1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。
JQ.H0Cr20Ni10Ti符合YB/T 5092 H08Cr19Ni10Ti
AWS A5.9 ER321
ISO 14343-B-SS321
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Ti，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)
焊絲化學(xué)成分(%)
項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Ti |
值 | ≤0.08 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 18.50~20.50 | 9.00~10.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 9
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