空心煤棒擠出機(jī) 煤粉制棒機(jī) 炭粉成型機(jī);是將粉狀物料在不加任何粘結(jié)劑的情況下,經(jīng)過高溫、高壓工藝過程,擠壓成帶中間孔的棒狀固體薪棒炭粉制棒成型機(jī)設(shè)備是將原料粉煤等轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返臋C(jī)械。在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。 型煤是由粉煤、水、粘結(jié)劑等適當(dāng)配制后,經(jīng)過加工處理壓制成型。型煤設(shè)備在加工過程中,其工藝要求取決于下面幾個(gè)因素。
1. 粉煤成型要求:物料具備一定的粒度、水分及粘結(jié)劑,混合物料還具備較好的塑性。這就要求成型工藝中具備粉碎、篩分、攪拌、捏合、濕化等工序。
2. 燃燒性能指標(biāo)要求:成型后的煤制品,型煤設(shè)備要求應(yīng)該達(dá)到規(guī)定的發(fā)熱量,民用型煤的發(fā)熱量一般規(guī)定為18-20MJ/kg。由于原料煤的質(zhì)量不同,發(fā)熱量也不同,因此要求型煤工藝中具備配煤的環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)流程中一般配煤放在一個(gè)工序。
3. 成型壓力的要求加有粘結(jié)劑的混合物料,成型壓力不得低于20-30MPa。壓球機(jī)壓力過大或過小都不利。
4.典型民用型煤生產(chǎn)流程粉煤成型過程是根據(jù)型煤的工藝要求決定的。
煤棒機(jī)工作原理:
煤棒機(jī)(又叫煤棒擠出機(jī),煤粉制棒機(jī),煤棒成型機(jī))是利用螺旋擠壓的原理,將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。
煤棒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大,進(jìn)料快,推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小,省動(dòng)力。
(2)軸座與缸體采用剛性聯(lián)接,同心度高,抗反推力,機(jī)器穩(wěn)定。
(3)煤棒機(jī)需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu),污物由斷層處漏掉。
(4)三角帶傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,同時(shí)起過載保護(hù)作用。
(5)機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶需要自行選訂。
型號(hào) | YT140 | YT180 | YT220 | YT300 | YT400 |
生產(chǎn)能力 | 1-2T | 2-3T | 3-4T | 4-6T | 6-10T |
成型規(guī)格 | 20-40mm | 20-60mm | 20-80mm | 20-80mm | 20-80mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 46-60轉(zhuǎn)/分 | 39-60轉(zhuǎn)/分 | 35-60轉(zhuǎn)/分 | 35-60轉(zhuǎn)/分 | 35-60轉(zhuǎn)/分 |
螺旋葉片數(shù) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
電機(jī) | Y160m-4-11kw Y160l-4-5kw | Y180m-4-18.5kw Y180l-4-22kw | Y200l-4-30kw Y225s-4-37kw | Y225s-4-37kw Y225m-4-45kw | Y315m-4-160kw |
減速機(jī) | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650-750 | ZQ850 |
軸承 | 7511.211. 210.1305. | 7614.314. 313.1206. | 7619.319. 318.1206. | 32320.320. 319.1207 | 32322.322.321 |
備注 | 主軸轉(zhuǎn)速為低轉(zhuǎn)數(shù),可根據(jù)電流大小.載荷輕重.產(chǎn)量高低適當(dāng)上調(diào)。
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3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開始維修。
3、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十二個(gè)月,在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費(fèi),由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。