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水泥穩(wěn)定土拌合站簡介
水泥穩(wěn)定土拌合站 是由配料、攪拌、電氣控制系統(tǒng)等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,同時配有單獨手動控制、落差自動補償、砂石含水率補償，能自動完成預定罐次生產(chǎn).該攪拌站卸料高度為3.8米，儲料斗容積為8立方*3倉或4倉，配套主機是JS系列強制式雙臥軸攪拌機。HZS混凝土攪拌站的投資資金量少，占用場地小，動用設備少，設備維護容易，可以配備高性能的獨立控制室，使設備操作方便安全，并且在配料機計量準確的情況下也能夠生產(chǎn)的混凝土。
水泥穩(wěn)定土拌合站工作原理：
水泥穩(wěn)定土拌合站其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產(chǎn)。混凝土攪拌站自投入使用以來，在我國建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的
水泥穩(wěn)定土拌合站組成部分：
水泥穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成。
1.攪拌主機
混凝土攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，目前在攪拌站中很少使用。
強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能較好。該公司系列攪拌站全部采用雙臥軸強制式攪拌機。
2.物料稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1％.
3.物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌站有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
4.物料貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉水泥倉貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
5.攪拌站控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復雜一些。
型 號 | HZS120 | HZS90 | HZS60 | HZS35 | HZS25 | |
理論生產(chǎn) | 120m3/h | 90m3/h | 60 m3/h | 35 m3/h | 25 m3/h | |
攪拌機型號 | JS2000 | JS1500 | JS1000 | JS750 | JS500 | |
骨料種數(shù) | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | |
骨料較大粒徑（卵石/碎石） | 80/60mm | 80/60mm | 80/60mm | 80/60mm | 80/60mm | |
卸料高度 | 3800mm | 3800mm | 3800mm | 3800mm | 3800mm | |
骨 料 | 稱量范圍 | 0-1250kg
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