本產(chǎn)品是針對圓管、圓筒類對接環(huán)形焊縫設(shè)計(jì)制造。根據(jù)不同的直徑和長度訂制生產(chǎn)。 2、性能特點(diǎn) 本設(shè)備焊接主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。主要由底座、床頭箱及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、工裝夾具、焊槍手動(dòng)微調(diào)十字拖板、尾座、頂緊汽缸、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。 1、底座床身機(jī)構(gòu)對整套設(shè)備起支撐作用。采用槽鋼及鋼板等焊接后，再經(jīng)過退火處理，然后進(jìn)行高精度的機(jī)械加工，床頭箱回轉(zhuǎn)中心和尾座的回轉(zhuǎn)中心重合（同軸度φ0.5），從而焊接精度。托架機(jī)構(gòu)為可調(diào)整以適應(yīng)不同直徑、長度的工件。 2、床頭箱轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，調(diào)試系統(tǒng)采用無級調(diào)試，設(shè)有過流、過壓、過力矩保護(hù)，自我保護(hù)功能強(qiáng)大，可免維護(hù)使用；法蘭與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連，其端部為可拆式銅件，提供焊接接地。尾座采用車床結(jié)構(gòu)，人工推動(dòng)可沿軌道方向移動(dòng)，以適應(yīng)不同長度工件的焊接，采用螺釘鎖緊方式固定尾座。 3、工裝夾具可夾緊工件，同時(shí)可以滿足回轉(zhuǎn)軸心重合，以實(shí)現(xiàn)所有環(huán)焊縫焊接。 4、氣動(dòng)系統(tǒng)采用AiRTAC公司的氣動(dòng)元件，具有穩(wěn)定、、平穩(wěn)的性能。焊槍手動(dòng)微調(diào)整機(jī)構(gòu)用于焊前準(zhǔn)備 ,焊槍手動(dòng)微調(diào)整機(jī)構(gòu)用于焊前準(zhǔn)備，使焊槍對準(zhǔn)焊縫位置。 5、本電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器作為主控單元，操作界面采用工業(yè)用人機(jī)界面控制，具有直觀、操作簡單、人性化等優(yōu)點(diǎn)；配套焊接主機(jī)、焊接電源等組成本專用焊接設(shè)備。該控制系統(tǒng)具有手動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)焊接兩套控制功能，手動(dòng)調(diào)整功能實(shí)現(xiàn)所有自動(dòng)焊接前的準(zhǔn)備調(diào)整動(dòng)作和補(bǔ)焊功能。自動(dòng)焊接功能實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)完成。各個(gè)部分采用獨(dú)立的電源供電，完全隔離，控制精度高，動(dòng)作，穩(wěn)定性好。本設(shè)備既可實(shí)現(xiàn)單槍自動(dòng)焊接程序，也可實(shí)現(xiàn)雙槍自動(dòng)焊接程序，同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊接補(bǔ)焊功能。 6、工作程序：人工將工件放置在工件支撐架上→按“頂緊”鈕→頂緊汽缸自動(dòng)將工件頂緊到位→按下“啟動(dòng)”按鈕，兩把焊槍自動(dòng)移動(dòng)到焊接位置→焊接電源自動(dòng)引燃電弧→回轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，開始按設(shè)定的焊接程序進(jìn)行焊接→達(dá)到設(shè)定焊接角度和搭接量后，焊接電源自動(dòng)熄弧，回轉(zhuǎn)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)→焊槍移開以方便上下工件、頂緊氣缸回到原位→人工卸下工件。 以下為技術(shù)參數(shù) 不銹鋼雙槍環(huán)縫焊接加工 不銹鋼圓形廚下型內(nèi)膽焊接加工 輸入電源 三相380V 50Hz