全自動(dòng)數(shù)控弧彎機(jī)

一、設(shè)備參數(shù)

1 工作軸重復(fù)定位精度：<=0.01mm；

2軸間距：350-550mm；

3 軸徑：65mm

4軸長：300mm

5 最大壓力：22T；

6重量：1.1T

7 體積：長*寬*高=1400*1300*1500；

8總功率：4.5；

9 電源：三相四線 AC380V；

二、使用環(huán)境

1 請(qǐng)置于室內(nèi)使用，防止水淋；

2 環(huán)境溫度-10℃-50℃；

3 建議使用液壓油：46#抗磨液壓油；

4 接地：設(shè)備必需可靠接地；

三、機(jī)械性能及主要適用范圍

通用型全自動(dòng)CNC滾彎機(jī)的采用自主研發(fā)的油壓系統(tǒng)，穩(wěn)定高效，機(jī)械結(jié)構(gòu)無間隙連接，CNC控制系統(tǒng)，機(jī)、電、液的完美結(jié)合。廣泛應(yīng)用于鋁合金門窗、汽車工業(yè)、航天航空，高鐵，風(fēng)力發(fā)電、船舶、大型建筑、橋梁、各種非標(biāo)金屬型材彎曲。

四、全自動(dòng)CNC滾彎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1 設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造遵循ISO國際標(biāo)準(zhǔn)和國家機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2 所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位符合SI國際標(biāo)準(zhǔn)。

五、全自動(dòng)數(shù)控滾彎機(jī)功能特性

l 在異型弧加工方面，可多半徑彎曲一次成型（多曲率），或根據(jù)材料多次成型，有效提升加工效率，節(jié)省人工。

l 普通圓弧可一次加工完成，效率高。也可根據(jù)實(shí)際情況多次成型，有效保證了圓弧外觀和設(shè)備的實(shí)用性。

l 先進(jìn)的材料反彈率自動(dòng)補(bǔ)償功能，設(shè)備根據(jù)測量的結(jié)果自動(dòng)修正加工數(shù)據(jù)，免除材料反彈影響加工尺寸的困擾。

l 采用自主研發(fā)的液壓系統(tǒng)使用進(jìn)口油泵，使設(shè)備在20噸壓力的工作狀態(tài)下，工作軸的定位精度在 0.01mm 以下的重復(fù)控制精度。

l 三輥獨(dú)立可控、無級(jí)調(diào)速，三輥速度自動(dòng)匹配，彌補(bǔ)工件半徑成型過程中的線速度差別【內(nèi)徑與外徑的差別】，工件表面不會(huì)拉傷。軸距 350—550mm 任意調(diào)整；

l 準(zhǔn)確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復(fù)雜圖形的連續(xù)加工；

l 真正的CNC 控制系統(tǒng)，徹底解決工件不同曲率過渡時(shí)的平滑及對(duì)稱；

l 人性化的控制系統(tǒng)，靈活，簡單，一看就懂，一用就會(huì)；完全解決對(duì)熟練技術(shù)工人的依賴；

l 合理緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，組件的完美結(jié)合；最可靠的零件及裝配標(biāo)準(zhǔn)，免除您的設(shè)備維護(hù)之憂；

l 精巧的模具設(shè)計(jì)技術(shù)，完美解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)陷等質(zhì)量問題，滿足您的對(duì)產(chǎn)品的高品質(zhì)要求

l 獨(dú)有核心算法，豐富的滾彎加工參數(shù)，擁有豐富的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為您生產(chǎn)獨(dú)特的產(chǎn)品而無后顧之憂；

l 自動(dòng)下料計(jì)算，減少您的材料浪費(fèi)，壓力自動(dòng)調(diào)整功能，最大限度節(jié)約能源，減少您的電費(fèi)支出；

l 集中控制回路，延長各個(gè)機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件壽命，使機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定。