隧道窯保溫模塊、硅酸鋁模塊、隧道窯吊頂耐火棉、陶瓷纖維模塊、磚窯保溫模塊、平頂窯保溫
淄博輝邦公司提供磚廠磚窯、紅磚窯(建紅磚窯)、頁(yè)巖磚窯(建頁(yè)巖磚窯)、隧道窯(拱頂隧道窯改造為平頂隧道窯)、窯車、窯墻、窯頂、輪窯、圓窯等各種磚窯的陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯等耐火保溫材料及設(shè)計(jì)施工服務(wù)。我公司在湖北襄樊、江西九江、廣西、浙江、河北、河南、山西等地區(qū)均有隧道窯經(jīng)典施工案例,施工設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富,輝邦廠家直接供貨價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)明顯,歡迎新老客戶咨詢洽談! 聯(lián)系電話:0533-5200313;18505331468吳莎莎
選用輝邦陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1)、生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì):
纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝,雙面針刺成型。纖維長(zhǎng)、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高,制成的纖維模塊,膨脹率大,抗氣流沖刷能力強(qiáng),熱穩(wěn)定性好。
全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng),可預(yù)先處理纖維制品的相變化,可大大降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮。
優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝,有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。
2)、纖維模塊生產(chǎn)優(yōu)勢(shì):
纖維模塊生產(chǎn)吸取了國(guó)內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn),并研發(fā)創(chuàng)新、無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù),在國(guó)內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割,幾何尺寸準(zhǔn)確;塑封包裝外觀美觀而且對(duì)模塊表而起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件,為用戶提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。
3)、技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢(shì):
淄博輝邦有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺(tái)爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作,為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。
4)、施工服務(wù)優(yōu)勢(shì):
專業(yè)的施工隊(duì)伍,素質(zhì)高、爐襯施工技術(shù)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。曾先后承擔(dān)過宅鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作,在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。該施工隊(duì)以其過硬的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),贏得了用戶的高度贊譽(yù)。淄博輝邦公司真誠(chéng)期待為您服務(wù),與您合作!如果您有任何問題,請(qǐng)致電我公司:0533-3077979,18505331468吳莎莎經(jīng)理,我公司將竭誠(chéng)為您提供周到滿意的服務(wù)。隨時(shí)歡迎廣大朋友前來我公司參觀指導(dǎo)、洽談工作!
燒結(jié)磚隧道窯沿窯的長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶,總長(zhǎng)約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻,墻上設(shè)有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂,也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂,由于能耗高、爐墻負(fù)載大導(dǎo)致變形開裂甚至塌窯等原因,現(xiàn)在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結(jié)構(gòu)。窯底則由多臺(tái)移動(dòng)的窯車組成。窯車在埋設(shè)在基礎(chǔ)中的軌道上移動(dòng)。為了防止熱氣竄漏,窯車與窯墻之間均設(shè)有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內(nèi),經(jīng)過預(yù)熱、燒成和冷卻,最后從窯尾出窯而獲得成品。山東輝邦公司根據(jù)各種隧道窯使用特點(diǎn),公司擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐設(shè)計(jì)部門,可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行傳熱計(jì)算,設(shè)計(jì)最佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)。
選用輝邦耐火棉保溫模塊吊頂?shù)膬?yōu)勢(shì):
1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己?,所以燃料很?jié)省,較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行,也很便利,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量也較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長(zhǎng),一般5-7年才修理一次。
山東輝邦公司期待你的到來!咨詢電話:0533-3077979 18505331468 吳經(jīng)理
公司有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,可以現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨,不滿意不付款!歡迎廣大新老客戶前來公司參觀,洽談工作!
技術(shù)服務(wù)承諾
我方鄭重承諾:對(duì)貴方所提供的所有資料,包括規(guī)范、規(guī)劃、圖紙、模型、樣品、合同內(nèi)容等絕對(duì)保密,不向與履行合同以外的其它任何人泄露。一旦達(dá)成供貨協(xié)議,我方將根據(jù)貴方使用要求,本著積極、認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,全力以赴配合進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)或爐襯施工工作,確保各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量。我方保證對(duì)在進(jìn)行施工、安裝過程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時(shí)進(jìn)行修理與免費(fèi)更換。材料使用期間凡發(fā)生的質(zhì)量問題,我方保證及時(shí)地滿足業(yè)主提出的技術(shù)要求,并保證在質(zhì)量保證期間為業(yè)主提供維修服務(wù),免費(fèi)修理或更換不合格的產(chǎn)品,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
磚瓦窯耐火棉塊,1400含鋯陶瓷纖維模塊,廠家質(zhì)保
一、平頂隧道窯概況
粉煤磚窯是以煤矸石或頁(yè)巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理,最終形成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長(zhǎng)度一般為140多米,其寬度根據(jù)磚窯大小不同,可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。
燒成段工況條件如下:
長(zhǎng)期工作溫度950度,最高工作溫度1000度~1050度。
二、陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,具有以下優(yōu)勢(shì):
1、體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長(zhǎng)爐體使用壽命。
2、熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量程正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時(shí)升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
3、低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/mk,平均600度時(shí)小于0.15W/mk,平均1000度時(shí)小于0.25W/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的1/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。
4、施工簡(jiǎn)便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。
5、抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良:纖維毯及模塊具有柔性及彈性,對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
6、無需烘干:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
7、隔音性能好:陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對(duì)小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
8、高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)的耐火材料爐襯,目前加熱爐一般使用微機(jī)控制,纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
9、化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
10、使用范圍廣:產(chǎn)品從溫度上,可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。
三、爐襯為纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)
選用纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)的理由是:模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級(jí)梯度,能更好的降低爐外壁溫度,延長(zhǎng)爐體壁襯的使用壽命;同時(shí)還可找平爐襯鋼板的凸凹不平,降低壁襯總造價(jià);另外,當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時(shí),平鋪層還能起到臨時(shí)保護(hù)爐體板的作用。
四、陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型:
低溫段(650度左右)一般采用1050普通型,高溫段(1000~1150度)一般采用1400高鋁型。
根據(jù)我公司纖維制品的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),“兵列式”排列方式,纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個(gè)方向,模塊的不膨脹面,采用一層纖維毯,對(duì)折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠壓,不膨脹面集體處理,不會(huì)“花心”孔。
五、陶瓷纖維針刺毯生產(chǎn)工藝:
針刺毯是干法生產(chǎn),借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成,散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí),由于針刺鉤狀針腳的上下運(yùn)動(dòng),使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。
針刺后的毯,需經(jīng)熱處理。熱處理的目的是燒出針刺毯生產(chǎn)工藝中所加的潤(rùn)滑劑;實(shí)現(xiàn)針刺毯的熱定型;進(jìn)行纖維“微晶”處理,用以提高針刺毯的使用溫度。
六、產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo):
陶瓷纖維模塊
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||
產(chǎn)品代碼 | HBGX-189 | HBGX-289 | HBGX-389 | HBGX-489 | HBGX-589 | |
加熱永久線變化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |
理論導(dǎo)熱系數(shù) | (平均200℃) | 0.050-0.060 | ||||
(平均400℃) | 0.095-0.120 | |||||
(平均600℃) | 0.160-0.195 | |||||
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 | |||||
理論體積密度(kg/m3) | 200±10;220±10 | |||||
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) | 300 300 250 | |||||
包裝形式 | 紙箱 |
七:爐襯施工技術(shù)
爐襯安裝步驟:除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補(bǔ)償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓最終處理。
安裝方法:
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補(bǔ)償毯—>安裝下一排折疊模塊
安裝要求:
●錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制誤差;
●先將背襯層安裝完畢,再施工纖維模塊;
●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻;
●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝;
●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列,安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯;
●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯;
表面修整:
●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查,大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯;
●纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。