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名稱(chēng)：ER2594不銹鋼焊絲
ER2594不銹鋼焊絲 AWS A5.9/A5.9M ER2594
詳細(xì)說(shuō)明：ER2594不銹鋼焊絲由于焊縫金屬含有40%左右鐵素體，兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的綜合性能，耐點(diǎn)腐蝕指數(shù)PRE≥40,具有優(yōu)異的耐點(diǎn)腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕性能。送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成型美觀、飛濺少，具有優(yōu)良的焊接工藝性。適用于石油化工、海洋工程行業(yè)含25%Cr雙相不銹鋼的焊接，如（S-US2507）等。
化學(xué)成分：C≤0.03 Mn≤2.5 Si≤1.0 Cr24.0-27.0 Ni8.0-10.5 Mo2.5-4.5 N0.2-0.3 P≤0.030 S≤0.020 Cu≤1.5
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?/span>
2.焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3.為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar 2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用氬氣保護(hù)，度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4.在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
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