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聯(lián)系人:趙經(jīng)理
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型煤壓球機(jī)簡介:
型煤壓球機(jī)也成為煤壓球機(jī),一種將粉狀顆粒壓制成為球狀的機(jī)械設(shè)備,顆粒粉狀物往往難以成型,通過壓球機(jī)可以快速、穩(wěn)定成型,比如焦粉成型、煤粉成型、脫硫石膏成型、干粉成型、金屬礦渣成型以及鐵屑成型等。粉狀煤在運(yùn)輸及使用過程中都極其不便,且污染嚴(yán)重,河南中亞機(jī)械提供粉狀煤壓制成球設(shè)備,具體尺寸大小及特殊形狀的球形,用戶都可根據(jù)自己的需求來訂制。
型煤壓球機(jī)特點(diǎn):
伴隨著型煤的廣泛應(yīng)用以及人們對環(huán)境的要求越來越高,型煤壓球機(jī)伴隨著型煤一起得到了廣泛發(fā)展。型煤壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī),型煤壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型,以有粘結(jié)劑成型為主。粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。型煤壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料,型煤壓球機(jī)特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有液壓保護(hù)裝置。
1.能夠依據(jù)客戶的需求,壓制不同形狀的成品;
2.轉(zhuǎn)速平穩(wěn),具有較高的成型率,壓制出的產(chǎn)品外觀優(yōu)良;
3.具有更大的成型壓力,壓制出的產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高;
4.脫模流暢,產(chǎn)生的粉塵較少,噪音較小;
5.成型系統(tǒng)穩(wěn)定、安全,后期維護(hù)工作量小,各種部件的更換容易操作;
6.由于結(jié)構(gòu)比較緊湊、簡單,占用場地小,能夠穩(wěn)定持續(xù)工作。
常見的形狀有:方型、球蛋型、橢圓型、鵝蛋型、枕型等,常見球型效果如下。
型煤壓球機(jī)工作原理
1、給料部分工作原理:
通過定量給料確保物料能均勻進(jìn)入輥間。電磁調(diào)速電機(jī)為螺旋送料裝置提供動(dòng)力,螺桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過皮帶進(jìn)入到主進(jìn)料口。其中,電磁調(diào)速電機(jī)具有恒距特性,所以,要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團(tuán)時(shí),必須確保螺旋送料機(jī)的壓料含量與主機(jī)所需物料的含量相等,即二者保持平衡。如果供料量偏小,則無法形成球;如果供料量偏大,則會(huì)造成送料裝置電過載。因此,壓球機(jī)的正常工作離不開正確的操作和熟練的技術(shù)。
2、傳動(dòng)部分工作原理:
主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括了五個(gè)部分,分別是電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、三角帶、開式齒輪以及軋輥。電磁調(diào)速電機(jī)為主機(jī)提供動(dòng)力,該動(dòng)力經(jīng)過的傳遞經(jīng)過了皮帶輪、圓柱齒輪,由棒銷聯(lián)軸器傳到主動(dòng)軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調(diào)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸,二者同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承坐后面接著液壓保護(hù)裝置活塞桿的前端,在液壓泵的作用下,高壓油被壓入到液壓缸中,由此使活塞產(chǎn)生了軸向位移。
3、成型部分工作原理
成型部分即是主機(jī)部分,軋輥是其中核心的部分。如果金屬塊進(jìn)入到兩壓輥之間,或者進(jìn)料過多,都會(huì)造成液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵停機(jī)。此時(shí),蓄能器能夠緩沖壓力變化,溢流閥自動(dòng)開啟會(huì)有,通過活塞的桿位移動(dòng)變化增加兩壓輥之間的距離,硬物或者過多的物料能夠通過軋輥,設(shè)備恢復(fù)正常工作,并且確保了壓輥的安全性。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 壓輥尺寸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)型號(hào) | 電機(jī)功率 | 產(chǎn)量 | 外形尺寸(m) |
ZYXM360-2 | 360
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