發(fā)酵罐，乳制品、酒類(lèi)發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，我們?cè)诠摅w上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-50000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線(xiàn)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐 - 附加裝置

攪拌機(jī)（多級(jí)或無(wú)級(jí)變速）.無(wú)菌呼吸氣孔（或無(wú)菌正壓器）

進(jìn)、出料口.無(wú)菌采樣口

人孔.冷、熱水進(jìn)、出口

溫度計(jì).CIP清洗噴淋頭

發(fā)酵罐 - 維護(hù)保養(yǎng)

如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。

壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。

清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。

電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。

定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。

如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

發(fā)酵罐 - 分類(lèi)

1、按微生物生長(zhǎng)代謝需要分類(lèi)
好氣:抗生素，酶制劑，酵母，氨基酸，維生素等產(chǎn)品是在好氣發(fā)酵罐中進(jìn)行的；需要強(qiáng)烈的通風(fēng)攪拌，目的是提高氧在發(fā)酵液中的傳質(zhì)系數(shù)。厭氣：丙酮丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厭氣發(fā)酵罐。不需要通氣。

2、按照發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)分類(lèi)
機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐：包括循環(huán)式，如伍式發(fā)酵罐，文氏管發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的通風(fēng)式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐等。非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐:包括循環(huán)式的氣提式，液提式發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的排管式和噴射式發(fā)酵罐。這兩類(lèi)發(fā)酵罐是采用不同的手段使發(fā)酵罐內(nèi)的氣，固，液三相充分混合，從而滿(mǎn)足微生物生長(zhǎng)和產(chǎn)物形成對(duì)氧的需求。

3、按容積分類(lèi)
一般認(rèn)為500L以下的是實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐;500-5000L是中試發(fā)酵罐;5000L以上是生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)酵罐。

密閉厭氧發(fā)酵罐
對(duì)這類(lèi)發(fā)酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力;有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。
酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無(wú)菌空氣，因此在設(shè)備放大，制造和操作時(shí)，都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡(jiǎn)單得多。它的容積常大于50m3，H:Dt=1-2，罐的上，下部都是錐形的。上部有物料口，冷卻水口，CO2和氣體出口，人孔和壓力表開(kāi)口等。溫度控制采用罐內(nèi)蛇管和罐外壁直接水噴淋相結(jié)合，排料管在罐的底部。

發(fā)酵罐 - 主要部件

罐體：主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

不銹鋼罐體

罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化

發(fā)酵罐 - 使用方法

校正pH電極和溶氧電極。罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開(kāi)發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，640r/min下開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30min，設(shè)定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。

發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

發(fā)酵罐 - 注意事項(xiàng)

罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒(méi)于液面以下。

打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水已打開(kāi)，溫度探頭已插入槽中，否則會(huì)燒壞加熱電路。

發(fā)酵過(guò)程中一定要保持工作臺(tái)的清潔，用過(guò)的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。

對(duì)罐體安裝，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件