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規(guī)格(長(zhǎng)X寬)mm | 精度等級(jí) | 高度mm | ||||
0 | 1 | 2 | 3 | |||
平面度公差(μm) | ||||||
100×100 | 4.6 | 9.0 | 18 |
| 50 | |
100×200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 |
| 50 | |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
| 50 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
| 50 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
| 80 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 |
| 85 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
| 85 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | 90 | |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | 95 | |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | 95 | |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 | |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | 140 | |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | 160 | |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 | 160 | |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 180 | |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | 180 | |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | 180 | |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | 190 | |
1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 | 200 | |
1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 | 230 | |
1500×3000 |
| 35 | 70 | 174 | 260 | |
2000×3000 |
| 37 | 74 | 184 | 260 | |
2000×4000 |
| 44 | 88 | 219 | 280 | |
2500×6000 |
| 60 | 120 | 300 | 300 | |
3000×6000 |
| 62 | 124 | 308 | 350
|
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鑄鐵平臺(tái) - 鑄鐵平臺(tái)材料及處理
材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600?----700?和自然時(shí)效2---3 年,使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量:
規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
鑄鐵平臺(tái) - 鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
用涂色法檢驗(yàn)。
0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
鑄鐵平臺(tái) - 鑄鐵平臺(tái)退火處理與時(shí)效處理的作用
鑄鐵平臺(tái)采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200或HT250鑄造成毛坯,再經(jīng)過(guò)機(jī)械加工、手工刮研等工序加工成成品。鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)過(guò)退火處理和時(shí)效處理。鑄鐵平臺(tái)退火的主要目的是為了降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。而時(shí)效處理能較好的消除工件的內(nèi)應(yīng)內(nèi),穩(wěn)定組織和尺寸,改善鑄鐵平臺(tái)等工件的機(jī)械性能。
T型槽應(yīng)依據(jù)GB/T158-1996標(biāo)準(zhǔn)制作,t型槽的應(yīng)用范圍比較廣泛就量具行業(yè)而言帶t型槽的產(chǎn)品有,t型槽平板、t型槽平臺(tái)、t型槽彎板、t型槽地軌(也叫地槽鐵或地軌)、t型槽方箱等。t型槽的加工方向?yàn)闄M豎兩個(gè)方向另外t型槽的精度一般包括t型槽的直線度公差和兩條t型槽之間的平行度與垂直度。t型槽一般被用作固定工件,精度高的t型槽可以直接當(dāng)做導(dǎo)軌使用。
T型槽平臺(tái)又稱T型槽平板、T型槽工作臺(tái),是常用的鑄造平臺(tái)的一種,主要用來(lái)固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)
T型槽平臺(tái)的特點(diǎn)
①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。
③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
⑤T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
T平面度級(jí)別
T型槽平臺(tái)的平面度可分為:
①AA級(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用于高度精密 之測(cè)定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室② A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。③ B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用
T型槽平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理,精度穩(wěn)定、耐磨性能好;規(guī)格:100*100—3000*6000(也可以按實(shí)際要求做成其他規(guī)格);
T型槽平板(T型槽平臺(tái))的質(zhì)量檢測(cè):
1、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板(T型槽平臺(tái))工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在T型槽平板(T型槽平臺(tái))的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、T型槽平板(T型槽平臺(tái))應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、T型槽平板(T型槽平臺(tái))工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、T型槽平板(T型槽平臺(tái))應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
型槽平板(T型槽平臺(tái))的使用注意事項(xiàng):
平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無(wú)法使用。
泊頭市愛(ài)軍量具制造廠為全國(guó)名優(yōu)量具企業(yè),我單位是鑄鐵平板、平直量具的專業(yè)型制造企業(yè)。集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體。主要產(chǎn)品是鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))、劃線平臺(tái)(劃線平板)、檢驗(yàn)平臺(tái)(檢驗(yàn)平板)、鉚焊平臺(tái)(鉚焊平板)、火工平臺(tái)(火工平板)、T型槽裝配平臺(tái)(T型槽裝配平板)、三座標(biāo)平臺(tái)(三座標(biāo)平板)、機(jī)床工作臺(tái)、平尺、彎板、方箱、V型架(鐵)、墊鐵、地軌、地梁、機(jī)床研檢具、花崗石(大理石)平板及各種量具。
1、平板是以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的器具,它是實(shí)物量具。
2、平板工作面常作為平面基準(zhǔn),用來(lái)校對(duì)和調(diào)整其他測(cè)器具或作為標(biāo)準(zhǔn)與被測(cè)件進(jìn)行比較,專門(mén)用于形位誤差和測(cè)量,因此它是形位誤差測(cè)量器具。
3、平板命名的同時(shí)指出了具體用途——用于工件檢測(cè)或劃線。較大規(guī)格的夾板,安裝在專用支架上時(shí),統(tǒng)稱為平臺(tái)。
泊頭市愛(ài)軍量具制造廠關(guān)于鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)品供貨質(zhì)量承諾 :
1.公司嚴(yán)格按著合同約定安排生產(chǎn)、發(fā)運(yùn),保證按著合同約定時(shí)間供貨,7天無(wú)條件包退換!
2.提供特殊需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造,滿足客戶的個(gè)性化需要(第三方檢測(cè)證書(shū),本廠出廠檢測(cè)報(bào)告)!
3、鑄鐵平臺(tái)標(biāo)志 a)制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo); b)產(chǎn)品名稱; c)規(guī)格和精度等級(jí); d)產(chǎn)品序號(hào)和制造日期; 我公司供應(yīng)的鑄鐵平臺(tái)現(xiàn)貨規(guī)格有200*300mm—2000*6000mm(特殊規(guī)格可定制)