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鋁型材生產(chǎn)流程:
主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個過程。
1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
主要過程為：
（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
3、上色 (此處先主要講氧化的過程)
氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。而陽極氧化需要使用開關(guān)電源進行，目前大多數(shù)鋁業(yè)使用的是上世紀90年代的老式可控硅整流機，而目前為符合“十二五”規(guī)劃，很多鋁業(yè)已經(jīng)淘汰老式硅整流機替換為高頻鋁氧化整流機。 高頻鋁氧化電源
（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

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公司介紹：

佛山市南海區(qū)堅鋁鋁制品有限公司是一家生產(chǎn)鋁管，工業(yè)鋁型材,散熱鋁型材，家具鋁材，燈具鋁件，小型鋁型材等的鋁型材加工企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電器家電、機械汽車、燈飾裝飾、運動器材潔具，散熱器等。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品嚴格按照GB／T5237-2008標準生產(chǎn)，以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可，其品質(zhì)和交貨期深得用戶信賴產(chǎn)品暢銷國內(nèi)各大工業(yè)城市。

公司位于“鋁材之鄉(xiāng)”佛山南海，廠房占地50000平方米，擁有600-1500噸擠壓生產(chǎn)線6條，年生產(chǎn)能力為鋁型材16000噸。公司集模具開發(fā)設(shè)計制造、鋁型材擠壓、鋁材深加工（據(jù)切、沖孔、工絲、數(shù)控銑、CNC加工）、產(chǎn)品表面處理（氧化著色、銀白氧化（非標）、氧化磨砂、光亮、金黃、古銅、香檳、黑色、電泳、粉末噴涂、拋光、三酸拋光、拉絲、噴砂、木紋、鉆孔攻牙）于一體，可對建筑鋁型材,工業(yè)鋁型材及散熱鋁型材進行各種工藝的表面顏色處理,并可根據(jù)客戶的需要而定,充分滿足您對生活空間多元化,個性化,時尚化的需求。

我們可根據(jù)客戶的要求、提供的圖紙和樣板設(shè)計和制造生產(chǎn)出新奇、罕見符合要求的鋁型材新產(chǎn)品，并可為客戶提供長至6米的氧化及短料小件表面處理。 為客戶內(nèi)容保密，力求以較大限度滿足您的需要，提供加優(yōu)惠的加工鋁型材服務(wù)，并按照要求包裝,及時交貨,恪守信譽, 完善的營銷體系和高素質(zhì)的營銷人員提供7X24售后服務(wù)。 公司以永續(xù)經(jīng)營為宗旨，以分享成果為動力，以市場需要為導(dǎo)向，以科學(xué)管理為手段，充分開發(fā)和合理利用資源，持續(xù)不斷地改進，并以的產(chǎn)品、完善的設(shè)施滿足國內(nèi)外客戶需求。 歡迎各界新老朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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我們崇尚簡約精致的設(shè)計理念，本著以客戶為本，客觀實際，創(chuàng)新發(fā)展的原則，在追求完美的道路上努力打造行業(yè)新標準。
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