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上述價格不代表本機(jī)器終價格，因需求不一樣，產(chǎn)量不一樣，款式不一樣，故每臺機(jī)器價格不一樣。

可為客戶升級定制產(chǎn)品生產(chǎn)線

壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。經(jīng)該壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu)組成：型煤壓球機(jī)，由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動靈活。

技術(shù)參數(shù)：

使用說明：

安裝與試機(jī)

本機(jī)必須有相較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件連接牢固，檢查機(jī)上放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確認(rèn)各部分無誤時方可試機(jī)。試機(jī)時看倒轉(zhuǎn)，方向問題及時解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料（不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火料），進(jìn)行干磨拋光，大約于遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請注意：含水率對成球的和脫膜有很大的影響，一定要掌握好，較好是先干后濕，嚴(yán)禁重車啟動。在機(jī)器正常生產(chǎn)的初階段一定要專人監(jiān)視好，防止部位螺栓松動，發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī)，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

（一）調(diào)整

調(diào)整應(yīng)如下步驟執(zhí)行：

1、 調(diào)整壓輥油壓 2、 調(diào)整對輥間隙

3、 調(diào)整輥模錯位 4、給料部分的調(diào)整

①調(diào)整壓輥油壓

壓力范圍8~16MPa，為了提高團(tuán)塊的密度和強(qiáng)度，需要較高的制團(tuán)壓力時則應(yīng)增大油壓，但較高油壓不能超過說明書中所而定值，以免超負(fù)荷和損壞機(jī)件，具體調(diào)整方法與操作請參照油泵操作說明書中有關(guān)各項。

②調(diào)整對輥間隙

間隙一般在2mm -3 mm，首先解除油壓，用撬杠把被動軸承盒后移，取出墊板，然后再根據(jù)原墊板的厚度進(jìn)行增減，應(yīng)注意兩側(cè)的墊板要等厚。

③調(diào)整輥模錯位

錯位分別為圓周和軸向兩種：

（1）圓周方向的錯位

圓周方向“錯位”的調(diào)整在被動齒輪端面設(shè)有調(diào)整盤，首先松開圓周螺栓，按錯位的方向和，調(diào)整被動輥，使被動輥低于主動輥2mm然后鎖緊圓周螺栓。

（2）軸向“錯位”的調(diào)整

松開需要調(diào)正輥的軸承座蓋，然后根據(jù)位移量的，在軸承端蓋兩端加減墊片，然后上緊壓蓋螺栓，需要說明的是此種錯位極少出現(xiàn)，一般機(jī)器出廠前均已調(diào)好。

（二）試運轉(zhuǎn)

1、 空負(fù)荷運轉(zhuǎn)

空負(fù)荷運轉(zhuǎn)前首先檢查以下各項：

（1）檢查主機(jī)各部分的安裝螺栓，基礎(chǔ)螺栓等擰緊；（2）驗證減速機(jī)、給料機(jī)及主機(jī)各部分潤滑油裝置的潤滑油量；（3）檢查三角皮帶的松緊程度；（4)核準(zhǔn)油壓；（5）用手轉(zhuǎn)動三角皮帶輪檢查對輥料斗及相連機(jī)具內(nèi)有無異物及異狀。

起動機(jī)器在嚴(yán)格遵守開車須知的順序：1、液壓油泵；2、 主機(jī)；3、 供料機(jī)（停車反之）。

空負(fù)荷運轉(zhuǎn)需要注意的事項

（1)辨聽各轉(zhuǎn)動部分有無不正常聲音，檢查各轉(zhuǎn)動部分的溫升狀態(tài)。檢查電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向

（2）檢查三角皮帶的運轉(zhuǎn)情況，不宜太松，也不宜太緊。空運轉(zhuǎn)正常后壓球機(jī)可轉(zhuǎn)入工作。

2、負(fù)荷工作

空負(fù)荷正常后，就可進(jìn)行負(fù)荷試車。首先檢查對輥間有無異物，嚴(yán)禁帶料起動主機(jī)，起動順序：液壓泵－－主機(jī)－－給料部分。

運轉(zhuǎn)在注意：

（1）檢查有無異常轉(zhuǎn)動響聲和螺栓松動，軸承異常溫升等現(xiàn)象；（2）檢查各電機(jī)電流值；（3）油壓正常；（4）給料中不應(yīng)濁入金屬等硬物。

三、維護(hù)檢修及故障處理

（一）整臺設(shè)備在使用中的日常維護(hù)和檢查是很有必要的，要嚴(yán)格執(zhí)行運轉(zhuǎn)一節(jié)中所代用品的檢查要求，注意檢查安裝螺栓松動，油量、電機(jī)電流、軸承發(fā)熱情況，三角皮帶行走情況、油缸壓力等。油缸的油壓應(yīng)停在機(jī)檢查，如有油量減少，漏油等原因造成壓力變化，應(yīng)注入新油，或進(jìn)行系統(tǒng)漏油時應(yīng)立即停機(jī)，修復(fù)漏油處后再行啟動。

無論平時細(xì)心操作，除壓輥之外的易損件及軸承等總會有些磨損，總的說來由于成型機(jī)許多部件處于粉塵包圍中，定期停機(jī)檢查在運轉(zhuǎn)中查不到的部件或拆卸某些部位進(jìn)行檢查是必要的，可能的話，每三個月或半年檢查一次，如此檢查－－運轉(zhuǎn)－－檢查，可以很好地掌握各部件的狀況。

定期檢查的方法：（1） 掃盡機(jī)械上積落的粉塵，拆卸過程中也應(yīng)注意除塵，拆卸檢查中應(yīng)嚴(yán)防粉塵進(jìn)入轉(zhuǎn)動部位；（2） 打開內(nèi)部清掃檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況，更換軸承潤滑脂；（3） 拆下輥軸的軸承蓋，檢查軸承的磨損情況；(4)取下減速機(jī)的視孔蓋檢查齒輪的磨損及嚙合狀態(tài)；（5）檢查基礎(chǔ)螺栓，安裝螺栓松動并擰緊。

（二）常見故障處理

四、潤滑

1、 開式齒輪箱內(nèi)的齒輪要浸入齒輪60mm以上。

2、 輥軸軸承每三個月打開一次軸承蓋更換黃油。

3、 減速器加齒輪油，加注量浸信齒輪60mm即可。

五、嚴(yán)格注意事項：

1、嚴(yán)禁鐵塊、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)器

2、 需加工的物料粒度要在3mm以下，否則會影響成型和減少機(jī)器使用壽命。

3、 嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動，嚴(yán)禁非技術(shù)人員亂拆亂調(diào)設(shè)備。

4、 定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座缺油。