主要特點:
1、采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理,使零件與滾拋磨具互相研磨
2、適用大批量中、小、尺寸零件的研磨拋光加工,提高工效6~10倍
3、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。
4、能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè),操作方便,在工作過程中,可隨時抽查零件的加工情況。
5、可以自動將磨料與工件分開,實現(xiàn)自動選料,節(jié)省人工開銷。
6,配置定制專用振動電機(jī)。
三次元直口PU振動研磨機(jī)參數(shù):(因為設(shè)備更新較快以下參數(shù)僅供參考)
型號 (Type) | 容積 (L) | 電機(jī)功率 (KW) | 使用電源 (V/HZ) | 工作槽寬 (mm) | 工作槽內(nèi)徑 (mm) | 膠厚 (mm) | 外形尺寸 長*寬*高(mm) | 重量 (kg) |
XMZD-30 | 30 | 0.25 | 380/50 | 150 | 450 | 6-15 | 560*510*620 | 55 |
XMZD-60 | 60 | 0.55 | 380/50 | 190 | 550 | 6-20 | 680*640*690 | 85 |
XMZD-80 | 80 | 0.75 | 220/50 | 230 | 700 | 6-20 | 830*780*750 | 95 |
XMZD-150 | 150 | 1.5 | 380/50 | 240 | 900 | 6-20 | 1050*1050*850 | 300 |
XMZD-200 | 200 | 2.2 | 380/50 | 260 | 1050 | 8-22 | 1200*1200*900 | 400 |
XMZD-300 | 300 | 3.7 | 380/50 | 285 | 1200 | 8-22 | 1350*1350*1000 | 560 |
XMZD-400 | 400 | 3.7 | 380/50 | 330 | 1300 | 8-22 | 1450*1450*1050 | 600 |
XMZD-600 | 600 | 5.5 | 380/50 | 380 | 1700 | 10-25 | 1850*1850*1350 | 1300 |
XMZD-900 | 900 | 11 | 380/50 | 455 | 1900 | 15-30 | 2160*2160*1400 | 1800 |
XMZD-1200 | 1200 | 15 | 380/50 | 640 | 2200 | 15-30 | 2350*2350*1500 | 3000 |
振動研磨的優(yōu)缺點
- 振動研磨的優(yōu)點:節(jié)省人力成本,提高生產(chǎn)效率,研磨均勻,可避免人工去毛邊或拋光時因用力不均而造成的產(chǎn)品平整度或光亮度差異。對于較小工件和角位,人工操作不方便,振動研磨亦能解決。
2、振動研磨的缺點:去除較厚的毛邊披鋒時沒人工打砂快,拋光的效果也沒人工磨光好。因此要視乎產(chǎn)品的加工要求來選用。
研磨機(jī)械的種類
1、研磨機(jī)械的種類主要有:平面研磨、內(nèi)外徑研磨、粉末研磨、振動研磨等。
2、在這里我們主要介紹振動研磨機(jī),它適用于各種金屬的去毛邊、倒角、磨披鋒及拋光,常用的機(jī)械有振動研磨機(jī)(簡稱振動機(jī)或震動機(jī))、高速離心式研磨機(jī)(簡稱離心機(jī)或高速機(jī))、滾桶式研磨機(jī)(簡稱滾桶或溜桶)、渦流式研磨機(jī)(簡稱水流機(jī)或渦流機(jī))等,因這些機(jī)械皆用于五金去毛邊或拋光,所以也有人統(tǒng)稱它們?yōu)檠心C(jī).
選用適合你們產(chǎn)品的研磨機(jī)械
1、選擇研磨機(jī)需要考慮工件材質(zhì)、形狀、大小、研磨要求等諸多因素,選好了事半功倍,選錯了則反之。
2、如果你是采購人員可與現(xiàn)場使用人員或工程部人員商議,再或者向研磨機(jī)械生產(chǎn)廠家了解,他們一般會提供樣品測試服務(wù),從而幫你確定適合的研磨機(jī)和研磨工藝.
研磨石的種類
1、陶瓷類研磨石:陶瓷研磨石具有研削力,適用于粗磨、中磨、精磨; 瓷質(zhì)研磨石,幾乎無研削力,適用于拋光和鏡面處理。
2、塑膠類研磨石:適用于材質(zhì)較軟的工件,如鋅、鋁、銅合金等類工件。
3、金屬類拋光介質(zhì):一般以鋼、不銹鋼材質(zhì)為主,無研削作用,要用于金屬工件的拋光。
選擇研磨石的因素
1、形狀:工件凹槽、邊角、孔、洞等形狀,來選擇研磨石形狀和尺寸,研磨效果要佳,且不能使研磨石卡入工件。
2、材質(zhì):工件材質(zhì)、硬度,來決定研磨石材質(zhì)。
3、細(xì)致度:工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面細(xì)致度。
以上三因素來決定用何種研磨石及研磨石/工件的比例。
研磨劑的功能
1、增進(jìn)研磨、拋光效果;
2、去油脂、清潔;
3、防銹保光;
4、潤滑緩行、減少研磨石損耗;
5、軟化水質(zhì);
6、軟化表面氧化膜。