加工定制
是
材質(zhì)
復(fù)合材料
包裝層次
運(yùn)輸包裝
包裝型式
包裝盒
規(guī)格
0
工藝
現(xiàn)場發(fā)泡
型號(hào)
08a
在產(chǎn)品實(shí)際流通或?qū)嶒?yàn)室里的仿真實(shí)驗(yàn)中,我們一直習(xí)慣從宏觀角度去評(píng)價(jià)一個(gè)完整包裝件的優(yōu)劣。所謂宏觀角度評(píng)價(jià),反映的是包括包裝材料、包裝方式、包裝結(jié)構(gòu)以及內(nèi)裝產(chǎn)品自身特性等各種因素的綜合影響結(jié)果,簡單且直觀。然而,宏觀角度評(píng)價(jià)難以考察某一種因素在整個(gè)包裝件中所發(fā)揮的功用。因此,在評(píng)價(jià)某一包裝件的綜合保護(hù)水平時(shí),需要根據(jù)內(nèi)裝物的特性,確定一個(gè)完整包裝件中包裝材料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、包裝方式等因素的單獨(dú)保護(hù)作用?! ≡谡麄€(gè)包裝系統(tǒng)中,重點(diǎn)是對(duì)包裝件中擔(dān)任重要角色的緩沖類材料實(shí)施科學(xué)的檢測和深入的分析。包裝用緩沖材料廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、玻璃陶瓷等各種易損易碎物品。緩沖材料主要有泡沫類、彈簧類、纖維類等,而發(fā)泡塑料類應(yīng)用多廣。常用的發(fā)泡塑料有發(fā)泡聚乙烯(EPE)、發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)、發(fā)泡聚氨酯(PU)等。發(fā)泡塑料是一種氣體與塑料共混而成的材料,具有較大的可壓縮性、緩沖性,在防震、防破碎包裝中起著重要的作用。發(fā)泡緩沖材料可以根據(jù)不同的被包裝產(chǎn)品,制成多種多樣的形狀和結(jié)構(gòu),置于產(chǎn)品的適當(dāng)部位發(fā)揮緩沖效用。與其它材料相比,發(fā)泡材料的用料少、質(zhì)量輕、便于加工、易于機(jī)械化生產(chǎn),因此越來越多地受到使用和生產(chǎn)廠家的青睞。發(fā)泡類緩沖材料可粗略地分為硬質(zhì)發(fā)泡材料和軟質(zhì)發(fā)泡材料、開孔發(fā)泡材料和閉孔發(fā)泡材料、物理發(fā)泡材料和化學(xué)發(fā)泡材料以及高密度材料和低密度材料等。同一類的塑料原料由于發(fā)泡倍率不同、熟化程度不同,所生成的發(fā)泡材料在性能和用途上具有很大的差異,如:發(fā)泡材料的外觀、阻尼特性、彈性等都會(huì)有所不同。在實(shí)際應(yīng)用中,通常根據(jù)產(chǎn)品的保護(hù)要求,通過測試的方法比較發(fā)泡緩沖材料的各項(xiàng)理化性能,挑選出相關(guān)參數(shù)恰當(dāng)、經(jīng)濟(jì)的材料加以應(yīng)用。研究發(fā)泡緩沖材料的目的就是力圖做到用較低的包裝成本滿足產(chǎn)品必要的保護(hù)要求。
我們常見到的是成型的緩沖材料。測試成型緩沖材料的物理性能,重點(diǎn)是考察其緩沖性能。檢測緩沖材料的方法很多,不同類型的緩沖材料有其相應(yīng)的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)項(xiàng)目。檢測緩沖材料的各項(xiàng)性能指標(biāo),我們經(jīng)常采用中國標(biāo)準(zhǔn)、美國ASTM 標(biāo)準(zhǔn)、ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS 標(biāo)準(zhǔn)等。測試項(xiàng)目常見的有:緩沖材料的外觀、表觀密度、尺寸穩(wěn)定性、靜態(tài)壓縮特性、動(dòng)態(tài)壓縮特性、蠕變特性、壓力保持以及振動(dòng)傳遞特性等。
觀察發(fā)泡緩沖材料的外觀,我們可以出發(fā)泡緩沖材料的原料類型,如EPE、EPS、PU 等;同時(shí)也能判斷出發(fā)泡緩沖材料的發(fā)泡類型,如開孔或閉孔;以及發(fā)泡緩沖材料的熟化程度。
表觀密度是決定同類發(fā)泡緩沖材料緩沖性能的一項(xiàng)主要物理特性,它是評(píng)價(jià)發(fā)泡緩沖材料直觀的途徑。通常同類材料中密度較高的剛性較大,密度較低的彈性較好。發(fā)泡緩沖材料的泡孔成型不同,分成開孔和閉孔。針對(duì)不同的泡孔成型表觀密度有其對(duì)應(yīng)的測定方法。根據(jù)選用不同模制材料的位置,分別可以測量表觀總密度、表觀芯密度、體積密度。測量表觀密度低于30kg/m3 的閉孔泡沫材料時(shí),要將加工過程中混入的氣體質(zhì)量包含在內(nèi)。氣體質(zhì)量要以測定時(shí)狀態(tài)調(diào)節(jié)的環(huán)境溫度作為計(jì)算依據(jù)。發(fā)泡緩沖材料表觀密度所決定的緩沖特性在其它物理性能指標(biāo)中也會(huì)有所體現(xiàn),如靜態(tài)壓縮特性曲線中,表觀密度較高的材料所呈現(xiàn)的曲線斜率會(huì)大于表觀密度較低的材料;在動(dòng)態(tài)壓縮特性、蠕變特性及壓力保持試驗(yàn)中,表觀密度較低的材料形變回復(fù)性比較好。
發(fā)泡緩沖材料的尺寸穩(wěn)定性是考察發(fā)泡緩沖材料的耐候能力,它與發(fā)泡緩沖材料的加工原料和加工工藝息息相關(guān)?!敖Y(jié)構(gòu)緊湊”是緩沖包裝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,發(fā)泡緩沖材料在交變的溫濕度環(huán)境下進(jìn)行流通,包裝件所受到的沖擊、振動(dòng)、堆碼都會(huì)使發(fā)泡緩沖材料受到應(yīng)力擠壓產(chǎn)生形變,隨著變形在時(shí)間上的不斷積累,造成發(fā)泡緩沖材料以及整個(gè)包裝出現(xiàn)一定的形變,并產(chǎn)生空隙,使包裝件結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,從而降低了包裝件的自身保護(hù)能力。在實(shí)際流通過程中,緩沖襯墊上發(fā)生的微小尺寸變化,會(huì)對(duì)包裝結(jié)構(gòu)造成很大影響。在GB/T8811-1988中,規(guī)定尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)的溫度為70℃
我們常見到的是成型的緩沖材料。測試成型緩沖材料的物理性能,重點(diǎn)是考察其緩沖性能。檢測緩沖材料的方法很多,不同類型的緩沖材料有其相應(yīng)的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)項(xiàng)目。檢測緩沖材料的各項(xiàng)性能指標(biāo),我們經(jīng)常采用中國標(biāo)準(zhǔn)、美國ASTM 標(biāo)準(zhǔn)、ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS 標(biāo)準(zhǔn)等。測試項(xiàng)目常見的有:緩沖材料的外觀、表觀密度、尺寸穩(wěn)定性、靜態(tài)壓縮特性、動(dòng)態(tài)壓縮特性、蠕變特性、壓力保持以及振動(dòng)傳遞特性等。
觀察發(fā)泡緩沖材料的外觀,我們可以出發(fā)泡緩沖材料的原料類型,如EPE、EPS、PU 等;同時(shí)也能判斷出發(fā)泡緩沖材料的發(fā)泡類型,如開孔或閉孔;以及發(fā)泡緩沖材料的熟化程度。
表觀密度是決定同類發(fā)泡緩沖材料緩沖性能的一項(xiàng)主要物理特性,它是評(píng)價(jià)發(fā)泡緩沖材料直觀的途徑。通常同類材料中密度較高的剛性較大,密度較低的彈性較好。發(fā)泡緩沖材料的泡孔成型不同,分成開孔和閉孔。針對(duì)不同的泡孔成型表觀密度有其對(duì)應(yīng)的測定方法。根據(jù)選用不同模制材料的位置,分別可以測量表觀總密度、表觀芯密度、體積密度。測量表觀密度低于30kg/m3 的閉孔泡沫材料時(shí),要將加工過程中混入的氣體質(zhì)量包含在內(nèi)。氣體質(zhì)量要以測定時(shí)狀態(tài)調(diào)節(jié)的環(huán)境溫度作為計(jì)算依據(jù)。發(fā)泡緩沖材料表觀密度所決定的緩沖特性在其它物理性能指標(biāo)中也會(huì)有所體現(xiàn),如靜態(tài)壓縮特性曲線中,表觀密度較高的材料所呈現(xiàn)的曲線斜率會(huì)大于表觀密度較低的材料;在動(dòng)態(tài)壓縮特性、蠕變特性及壓力保持試驗(yàn)中,表觀密度較低的材料形變回復(fù)性比較好。
發(fā)泡緩沖材料的尺寸穩(wěn)定性是考察發(fā)泡緩沖材料的耐候能力,它與發(fā)泡緩沖材料的加工原料和加工工藝息息相關(guān)?!敖Y(jié)構(gòu)緊湊”是緩沖包裝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,發(fā)泡緩沖材料在交變的溫濕度環(huán)境下進(jìn)行流通,包裝件所受到的沖擊、振動(dòng)、堆碼都會(huì)使發(fā)泡緩沖材料受到應(yīng)力擠壓產(chǎn)生形變,隨著變形在時(shí)間上的不斷積累,造成發(fā)泡緩沖材料以及整個(gè)包裝出現(xiàn)一定的形變,并產(chǎn)生空隙,使包裝件結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,從而降低了包裝件的自身保護(hù)能力。在實(shí)際流通過程中,緩沖襯墊上發(fā)生的微小尺寸變化,會(huì)對(duì)包裝結(jié)構(gòu)造成很大影響。在GB/T8811-1988中,規(guī)定尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)的溫度為70℃
產(chǎn)品推薦
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