混凝土攪拌系統(tǒng)分別由電機、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。主電機通過皮帶連接在二級齒輪減速箱上,并終通過兩對開式齒輪分別帶動兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉。為減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油、夏季用HL- 30齒輪油、冬季用JL-20齒輪油。新機開始使用150小時和300小時，要分別更換機油一次，以后每工作1000小時更換一次。
攪拌筒的圓弧部分及端面用6mmQ235銅板焊成。攪拌筒內鑲有6種襯板，其中圓弧型襯板3種84塊、端面襯板3種20塊F均用沉頭螺釘與筒體緊固連接。攪拌筒內裝有兩根水平配置的攪拌軸,每根軸分別裝有七個鏟片F(xiàn)在靠近攪拌筒的兩端鏟臂上分別裝有側葉片,可刮除端面上的混凝土。
攪拌軸與攪拌筒兩端的相連處都設有專用的密封裝置。為密封質量,配有專用的供油器,供油器固定在攪拌筒的端面上。往供油器注入潤滑脂時，要千萬注意清潔干凈,不要混入雜物,應經(jīng)常擰開軸端支撐座上的放淤螺塞,發(fā)現(xiàn)有砂漿雜物時,說明道密封裝置已失去作用,應急時對道密封裝置進行調整和更換為攪拌軸的正常運轉應經(jīng)常向軸承注入黃油脂。

JZC350/400/500/750混凝土攪拌機機器的維護及保養(yǎng)

（一)每次使用前檢查項目：

1、檢查機身平穩(wěn)。
2、葉片及攪拌葉片支撐臂上的連接螺栓牢固。
3、上料架上連接螺栓緊固。
4、水泵引水加足,管路暢通。
(二)每次使用后的保養(yǎng)：
1、清理攪拌筒內外、卸料門、料斗上的積灰,并用水沖洗干凈。
2、料斗停放在運輸位置上,并將制動銷插好,料斗內不得有雜物。
3、切料電源,鎖好電氣控制箱。
4、酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（脂）。
5、應將供水系統(tǒng)內的存水全部排盡。
（三）每周檢查項目:
1、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表面涂少許潤滑油,鋼絲繩磨損到一定程度后,應進行更換。
2、檢查減速箱油面、油泵油量,檢查各潤滑部位的情況,往料斗漆輪軸承及滑輪軸承加注潤滑油。
3、供水裝置要保持清潔，以免堵塞,對吸水閥檢查清洗一次。
4、檢查行程開關搖臂松動,如有松動應予必要調整。
5、檢查葉片連接螺栓、支撐臂連接螺栓松動酌情調整，葉片與筒壁間的間隙大為5mm并作必要的擰緊。
6、檢查電氣箱中接觸器觸頭情況。
7、擰開放淤塞、檢查軸端密封,作必要的調整修理和更換。
（四)定期檢查項目:
1、對卷揚提升制動器進行檢查并作適當?shù)恼{整。
2、對水泵、節(jié)流閥進行檢查,有漏水現(xiàn)象。
3、對開式齒輪進行檢查涂抹潤滑油并調整皮帶松緊。
4、檢查葉片、襯板的磨損情況,并酌情更

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