對輥破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號 | YOφ200x75 | YOφ200x125 | YOφ200x150 |
軋輥尺寸(毫米) | φ200x75 | φ200x125 | φ200x150 |
給料粒度(毫米) | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
出料粒度(毫米) | 1-4 | 1-4 | 1-4 |
立軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 480 | 400 | 400 |
生產(chǎn)量(公斤/小時) | 300 | 450 | 600 |
電機(jī)功率(千瓦) | 3 | 3 | 3 |
對輥破碎機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)簡述
本機(jī)主要由機(jī)座,軋輥與安全彈簧部分組成,工作時由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶輪、鏈輪傳動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn),破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié),以控制出料粒度大小。
本機(jī)主要工作部件是在兩根水平軸上,平行安裝兩個相向回轉(zhuǎn)的軋輥。其中軸安裝在軸承體內(nèi),帶動軋輥運轉(zhuǎn),而另一個軸安裝在可調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)。
調(diào)整兩軋輥之間的間隙,是通過由手輪。螺紋軸套的拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來移動軸承座而實現(xiàn)的,調(diào)整時須松開圓螺母。
軸承座安裝在機(jī)體上,在固定軋輥一邊,裝有彈簧。當(dāng)非破碎物料落入破碎腔時,彈簧被過度壓縮,軋輥間隙增大,非破碎物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件,起到安全保護(hù)作用,給料斗設(shè)置在上蓋頂部,并有閘門控制給料口的大小,在上蓋的內(nèi)側(cè),裝有襯板,以防止物料沒經(jīng)軋輥的破碎而落下。軋輥軸支承在鑲有錫青銅軸承的軸承座上,其潤滑是通過四個油杯定期注油來實現(xiàn)的。彈力的大小可由壓緊螺栓來調(diào)整,鏈條的調(diào)節(jié)不能過緊,須有一定擾度,避免由于拉力過大而造成鏈條斷裂現(xiàn)象,一般取鏈條的擾度f=0.02(A為鏈輪中心距)
安裝及安裝圖
用戶在收到本機(jī)后,必須進(jìn)行檢查,以便消除在運輸過程中可能造成的差錯。
本機(jī)安裝于水平地基上用水泥澆固。
使用、維護(hù)和保養(yǎng)
1、起動前的準(zhǔn)備:
(1)仔細(xì)檢查緊固件牢靠、緊密。
(2)旋轉(zhuǎn)各油杯蓋,加注適量潤滑脂。
(3)傳動皮帶良好。如有破損及時更換,當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時應(yīng)擦拭干凈。
(4)檢查鏈輪和鏈條接觸良好,鏈條的擾度合適。
2、起動
(1) 經(jīng)檢查機(jī)器各部正常后方可起動。
(2) 本機(jī)僅允許在負(fù)荷下起動。
(3) 起動后,應(yīng)檢查軋輥旋轉(zhuǎn)方向。
(4) 起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并消除后,方可重新起動。
3、使用和維護(hù)
(1) 機(jī)器正常運轉(zhuǎn)方可投料。
(2) 在使用時如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機(jī)現(xiàn)象,必須立即切斷電源,將料清除。
(3) 機(jī)器保持清潔,每次使用后,應(yīng)及時擦盡沾污在機(jī)器上的粉塵煤末。
對輥破碎機(jī)易損零件:
1、主動輥輪組合件; 2、從動輥輪組合件; 3、齒輪;