施工方案
一、脈沖微弧冷焊填充修復
1.1現(xiàn)場實測：將高壓外缸合缸、冷緊1/3螺柱，實測變形位置間隙、長度及深度，并做好記錄。
1.2采用冷焊工藝填充低點，控制焊接氣缸表面溫度小于60℃，施工過程對本體無熱應力，達到基體永不變形的目的。
1.3#2缸材料為ZG15Gr1Mo1V采用焊材為1.2mm的ERNiCr-3焊絲，焊接電流70-150A直流正接。保護氣體為99.99%氬氣，氣體流量7-10L/min，采用2mm鎢極進行焊接。
1.4補焊位置確定：根據(jù)實測結(jié)果，由薄至厚依次分階段、分塊進行，待前一處修配刮研完成后，方可進行下一階段施焊及研刮。
1.5焊接要求：每焊接50mm長度即停止，局部溫度焊接起弧位置和熄弧位置錯開，各焊道要重疊1/3-1/2。
1.6焊后檢驗：測量補焊厚度符合修配量，著色檢查不允許有裂紋，咬邊及未熔合等缺陷。
1.7對焊位置粗磨合后用平板進行對研，用平面刮刀進行刮削直至接觸面積大于75%且分布均勻。
1.8用刀口尺在找好基準點后用塞尺檢查修補厚度及間隙，直至合格為止。
1.9此次修復工作只針對下缸處理，處理下缸填充刮研，消除上缸變形，終達到密封間隙要求。
1.10處理結(jié)果：
1）扣上缸冷緊1/3螺栓，冷緊后緊力達到要求。
2）對處理部位進行測量，達到0.05mm不入為合格。
二、采用上下缸對研修復方法進行
2.1將上缸結(jié)合面清理干凈，扣空缸緊1/3螺栓，實測變形值及位置并做好記錄。
2.2吊起上缸涂上紅丹粉對上缸進行對研(下缸螺栓全部取出)，將接觸位置做好記錄，用2米平尺及塞尺進行校核。
2.3推缸采用兩側(cè)固定用倒鏈進行推研的方法進行。
2.4修刮方法采用高點打磨的方法，在接觸面接近要求時，用長刮刀進行刮研，接觸面平滑沒有溝痕。
2.5目的要求：接觸面積75%以上且分布均勻，合缸冷緊1/3螺栓檢查0.05mm不入即為合格。
三、采用上下缸分別刮研方法
3.1先將上缸翻過，用平板將上缸接合面進行刮研，接觸面積在75%以上且分布均勻。
3.2將上缸翻回做基準對下缸進行對研修刮。接觸面積在75%以上且分布均勻。
3.3目的要求：后將上缸扣死，冷緊1/3螺栓，0.05mm不入即為合格。
3.4此種方法影響氣缸內(nèi)部隔板，隔板套膨脹間隙，必要時對上隔板、隔板套頂部間隙調(diào)整。

主要客戶

河北國源電氣股份有限公司（GOINE）始建于1998年，是一家從事電力能源行業(yè)燃氣機、光熱發(fā)電、核電、火力發(fā)電汽輪機核心部件的研發(fā)制造及電力檢修服務的高新技術企業(yè)。公司先后被評為高新技術企業(yè)、河北省著名商標企業(yè)。自2001年以來，順利通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證。
公司注重人才及管理團隊培養(yǎng)，目前公司員工300余人，其中技術人員87名，工程師5名，中級工程師30名。技術力量雄厚，建設有石家莊企業(yè)技術研發(fā)中心。擁有自主產(chǎn)權的發(fā)明專利、實用新型專利、軟件著作權20余項。獲得ALSTOM汽輪機葉片、汽封、聯(lián)軸器耦合螺栓等多項FRP產(chǎn)品免檢證書。
公司生產(chǎn)工藝先進，在生產(chǎn)上不斷創(chuàng)新探索，與時俱進，行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)6S精益化生產(chǎn)管理體系。投資引進德國DMG、HAMUEL及日本MAZAK精密設備，搭建起卓越的生產(chǎn)流水線。公司具有的電力產(chǎn)品檢測實驗室，檢測人員具備ISO9712/EN437、GB等資質(zhì)操作證書，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保障。
公司成立近20年以來，一直秉承“一切為電廠安全生產(chǎn)服務”的理念，嚴把質(zhì)量關，急用戶之所急。擁有國內(nèi)品種全、數(shù)量多的發(fā)電機組高溫緊固件用鋼儲備庫，在短時間滿足電廠、主機廠各種高溫高壓合金材料的需求。致力于打造“1小時快修”服務，針對電廠設備安裝、調(diào)試、維檢等做出快速反應，實現(xiàn)電力行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈條供應。
目前產(chǎn)品遍布全國50MW-1000MW發(fā)電機組，并相繼與哈爾濱汽輪機廠有限公司、北京北重汽輪電機有限責任公司、北京電力設備總廠、南京汽輪電機（集團）有限責任公司、濟南發(fā)電設備有限公司及美國通用電氣（GE）、法國阿爾斯通（ALSTOM）、法國天然氣集團（AIR LIQUIDE）、法國蘭格賽（REXEL）、德國曼恩（MAN）、德國西門子（SIEMENS）、韓國斗山（DOOSAN）、日本東芝（TOSHIBA）、日本三菱（MISUBISHI）、等國外著名電氣公司達成汽機和燃機的戰(zhàn)略合作，產(chǎn)品遠銷美國、法國、日本、瑞士、韓國、墨西哥、南非、印度等。
用真誠的心，期望與您繼續(xù)在電力能源行業(yè)深耕合作。
公司目前產(chǎn)品主要包括：
1. 合金鋼緊固件、耐熱不銹鋼緊固件、高溫合金緊固件；
2. 葉片扁鋼切割服務；
3. 隔板；
4. 閥桿、閥芯等閥門內(nèi)插件；
5. 汽封、油擋、軸封體；
6. 其他汽缸結(jié)構件；
7. 電力檢修服務
（1）軸頸修復
（2）巴氏合金軸瓦修復
（3）主汽閥門修復
（4）汽缸變形修復
（5）通流檢修

公司資質(zhì)：
2000年，通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證
2004年，獲得南京汽輪機廠合格供應商證書
2006年，獲得ALSTOM合格供貨商資質(zhì)證書
2008年，獲得ALSTOM汽缸螺栓加工FPR(完全放行)證書
2009年，獲得日本東芝（TOSHIBA）合格供應商證書
2010年，成為山東濟南發(fā)電設備廠有限公司合格供應商
2010年，順利通過韓國斗山（DOOSAN）供應商遴選，成為戰(zhàn)略合作伙伴
2011年， 獲得ALSTOM 聯(lián)軸器耦合螺栓FPR證書
2011年，成為德國MAN的合格供應商
2012年，獲得北京北重汽輪電機有限責任公司合格供方證書
2012年，獲得ALSTOM汽封FPR證書
2014年，成為北京電力設備總廠的合格供應商
2015年，成為GE合格供應商
2016年，成為德國SIEMENS合格供應商
2016年，成為日本三菱MITSBISHI合格供應商
2016年，成為法國AIR LIQUIDE合格供應商
2016年，成為法國REXEL合格供應商
2016年，通過日本三菱日立パワーシステムズ株式會社認證