濾板材質(zhì)為特殊配方的無堿玻纖改性聚丙烯,原料來自燕山石化，經(jīng)一次模壓成型后經(jīng)專用數(shù)控設(shè)備加工，表面平整，使壓濾機(jī)在過濾過程中不致產(chǎn)生物料噴射泄漏；濾板采用變截面設(shè)計(jì),過濾部分結(jié)構(gòu)采用梅花狀錐形圓點(diǎn)結(jié)構(gòu),有效降低過濾阻力,過濾速度快,濾液出液順暢。

5.3機(jī)架選取上海寶鋼Q345B鋼板焊接并整機(jī)環(huán)氧樹脂重防腐處理,強(qiáng)度高使用壽命長,能有效承受使用過程的壓力。

5.4壓濾機(jī)主梁采用加厚加強(qiáng)矩形鋼，使用自動(dòng)埋弧焊接工藝加工而成，焊縫平整、美觀；杜絕大梁變形現(xiàn)象；整機(jī)受力均勻，兩根配套主梁夾緊后同時(shí)加工，濾板受壓時(shí)不產(chǎn)生傾斜的側(cè)向力，加工精度。表面環(huán)氧樹脂防腐漆防腐處理；經(jīng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接成形；敞開式結(jié)構(gòu)；整體外包316L不銹鋼，厚度＞2mm,從而增加設(shè)備的使用壽命及抗腐蝕強(qiáng)度。

1、 壓濾機(jī)應(yīng)水平安裝于混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，安裝的基礎(chǔ)應(yīng)采用二次灌漿。（注意在止推板下方的支架處用螺栓固定，油缸下方支架不需固定，不要包水泥）以壓濾機(jī)在受壓情況下的自由度。考慮到壓濾機(jī)在卸料時(shí)便于操作，機(jī)架周圍應(yīng)留一米左右的空間。壓濾機(jī)安裝應(yīng)遠(yuǎn)離腐蝕源。避免雨淋日曬。

2、接好電源、三相四線。電機(jī)需順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，反向油泵不工作。

3、打開空氣濾清器注入76?；?6＃液壓油，從視鏡觀察油面高度以不觸及電機(jī)蓋板為準(zhǔn)，下限為不低于電機(jī)蓋板40mm為準(zhǔn)。當(dāng)次加油時(shí)應(yīng)啟動(dòng)油泵電機(jī)，讓活塞桿來回運(yùn)動(dòng)后，再補(bǔ)加一次。初次壓緊前應(yīng)松開油缸壓力表、排出油缸內(nèi)的空氣。

4、進(jìn)料管處應(yīng)安裝回流管、截止閥和壓力表（見圖十一）。高壓油管與低壓油管不得接反。

5、每塊濾板間平整的裝上濾布，濾布厚度應(yīng)接近1.5mm，其材質(zhì)由用戶根據(jù)生產(chǎn)工藝需要和不漏料漿的原則自行購置和制作（見圖二）。

6、進(jìn)料泵一般選用氣動(dòng)隔膜泵或螺桿泵。

a、 氣動(dòng)隔膜泵要有氣源、空氣壓力≥0.8MPa，并配有減壓閥。泵和污泥池與壓濾機(jī)直接聯(lián)結(jié)即可。在壓濾機(jī)物料處應(yīng)安裝0-1.2Mpa壓力表，以便觀察過濾壓力。

b、 螺桿泵或其它污泥泵，在壓濾機(jī)物料管道中應(yīng)安裝回流系統(tǒng)（回流閥、回流管）并在壓濾機(jī)物料管處安裝0-1.2Mpa壓力表。

7、若多臺(tái)壓濾機(jī)共用一臺(tái)液壓站，應(yīng)把所有的液壓缸并聯(lián)在一起，并在進(jìn)出油管上安裝截止閥，以防止壓濾機(jī)出現(xiàn)聯(lián)動(dòng)現(xiàn)象（液壓原理見圖七）。

8、全部安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查過濾系統(tǒng)和管路符合工作要求，當(dāng)確認(rèn)無誤后才可交付使用。

化工：染料、顏料、燒堿、堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸銀、硫酸鋇、氧化鐵、凈水劑（硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁）;

醫(yī)藥：抗生素（金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素）植酸鈣、中藥、股醇、生長派生紗、有機(jī)磷、糖化酶;

食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、飴糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻;

冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦稀土等粉末選礦;

煉油：白油、香油、輕油、甘油、機(jī)械油、植物油;

陶土：高齡土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土;

污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、造紙污水、生活及各行業(yè)環(huán)保污水。