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螺旋傘齒輪的齒形是圓弧形狀，而且一般都是呈錐形，傘狀，故名螺旋傘齒輪。螺旋傘齒輪是一種可以按穩(wěn)定傳動(dòng)比平穩(wěn)、低噪音傳動(dòng)的傳動(dòng)件，在不同的地區(qū)有不同的名字，又叫螺旋傘齒輪、弧齒傘齒輪、弧齒錐齒輪、圓弧錐齒輪、螺旋錐齒輪等。
螺旋傘齒輪特點(diǎn)：螺旋傘齒輪傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)，工作，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長(zhǎng)，噪音小。在各種傳動(dòng)機(jī)械配件中，螺旋傘齒輪的傳動(dòng)效率較高，給各類(lèi)傳動(dòng)尤其是大功率傳動(dòng)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益；傳遞同等扭矩時(shí)需要的傳動(dòng)件傳動(dòng)副省空間，比皮帶、鏈條傳動(dòng)所需的空間尺寸小。螺旋傘齒輪傳動(dòng)比穩(wěn)定，傳動(dòng)比穩(wěn)定往往是各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)中對(duì)傳動(dòng)性能的基本要求；螺旋傘齒輪工作，壽命長(zhǎng)。
螺旋傘齒輪應(yīng)用：螺旋傘齒輪廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外油田石化機(jī)械、各類(lèi)機(jī)床、各種機(jī)械加工設(shè)備、工程機(jī)械、冶金設(shè)備、軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、紡織機(jī)械、船舶機(jī)械、船舶工業(yè)、航空航天、叉車(chē)、電梯、減速機(jī)、飛機(jī)制造等許多行業(yè)領(lǐng)域。螺旋傘齒輪配套使用在各種機(jī)械設(shè)備上，表現(xiàn)出其卓越的性能，深受航空航天裝備制造廠、輪船造 船廠、工程機(jī)械廠、冶金設(shè)備廠、軋鋼備件廠、軋鋼機(jī)械廠、軋鋼廠、冶金機(jī)械廠、礦山機(jī)械廠、煤礦機(jī)械廠、油田石化機(jī)械廠、紡織機(jī)械廠、機(jī)床廠、設(shè)備公司、 電梯公司、飛機(jī)制造廠、減速機(jī)廠、采煤機(jī)械廠、輕工機(jī)械廠、軋鋼廠、軋鋼設(shè)備廠、冶金設(shè)備廠等各領(lǐng)域相關(guān)客戶(hù)的喜愛(ài)！
齒輪工藝流程：精車(chē)1---精車(chē)2----滾齒----磨棱4----剃齒-----清洗-----熱處理7-----磨內(nèi)孔-----清洗
一：鑄造毛坯齒輪的毛坯加工在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占有很重要的地位。齒面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在齒輪毛坯加工階段加工出來(lái)，同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)比例較大，對(duì)生產(chǎn)效率和齒輪加工質(zhì)量都具有很大影響，余量過(guò)多將導(dǎo)致后續(xù)半精加工和精加工所需加工的量增多，耗時(shí)增加，降低生產(chǎn)效率；若余量過(guò)少，則后續(xù)加工需特別謹(jǐn)慎，否則將超出齒輪設(shè)計(jì)精度尺寸使得產(chǎn)品不合格。毛坯為鑄造件，具體形狀如下圖1
圖1
二：精車(chē)外輪廓使其達(dá)到尺寸要求。先夾內(nèi)孔粗車(chē)外輪廓，再以外輪為基準(zhǔn)粗車(chē)內(nèi)孔，再以?xún)?nèi)孔為基準(zhǔn)精車(chē)外輪廓，達(dá)到尺度要求。
三：精車(chē)端面使其達(dá)到尺寸要求。以一端面為基準(zhǔn)，粗車(chē)另一端面，再以粗車(chē)后端面為基準(zhǔn)，粗車(chē)另一端面，再精車(chē)端面使其達(dá)到尺寸要求。如圖2。
圖2
四：滾齒，滾切齒輪屬于展成法，可將看作無(wú)嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，相當(dāng)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒，滾刀的連續(xù)傳動(dòng)，猶如一根無(wú)限長(zhǎng)的齒條在連續(xù)移動(dòng)。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪于齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí)，滾刀刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線(xiàn)就形成了工件的漸開(kāi)線(xiàn)齒形。隨著滾刀的垂直進(jìn)給，即可滾切出所需的齒廓。成型如下圖3。
圖3
五：磨棱，磨棱工藝是為了倒角與去毛刺，齒輪作為重要的傳動(dòng)件，由于毛刺的存在，影響其外表，傳動(dòng)精度，再加工及裝配，并且產(chǎn)生傳動(dòng)噪音，以至于使齒輪的性能性，壽命和潤(rùn)滑效果下降，更主要是降低了齒輪的質(zhì)量。而磨棱倒角機(jī)恰是一種很好的用于齒輪去除毛刺的設(shè)備。這一步也正是為了倒角與去毛刺，為后面的的工藝做準(zhǔn)備。
六：剃齒，剃齒可以加工直齒和斜齒的內(nèi)、外圓柱齒輪，生產(chǎn)效率高、加工表面光潔。是齒輪加工的精加工部分剃齒加工原理相當(dāng)于一對(duì)斜齒輪作雙面無(wú)側(cè)隙嚙合的過(guò)程。加工狀態(tài)如下圖4所示。剃齒刀實(shí)質(zhì)上是一個(gè)高精度的斜齒輪，在齒面上開(kāi)有小槽，沿漸開(kāi)線(xiàn)方向形成刀刃，另一個(gè)是被加工齒輪。剃齒時(shí)，經(jīng)過(guò)預(yù)加工的工件齒輪裝在心軸上，在機(jī)床工作臺(tái)上的兩之間可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)；剃齒刀裝在機(jī)床的主軸上，與工件作無(wú)側(cè)隙的螺旋齒輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。根據(jù)嚙合原理兩者在齒長(zhǎng)法向上的速度分量相等。
圖4
六：清洗，金屬清洗就是通過(guò)物理、化學(xué)和機(jī)械的手段，清除機(jī)械設(shè)備和產(chǎn)品在使用、生產(chǎn)和貯存過(guò)程中產(chǎn)生的各種液體的、固體的污染物，使其獲得一定的潔凈程度。目的是提品的外觀質(zhì)量、使用性能、壽命和性以及滿(mǎn)足下一道熱加工的需要。
七：磨內(nèi)孔，內(nèi)孔有裝配的要求，有著高精度要求，磨內(nèi)孔使內(nèi)孔粗糙度和尺度達(dá)到加工精度要求。
八：清洗，再清洗去除污染物。
關(guān)于定制產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題解答：
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