1.PLC計(jì)算機(jī)程序控制,具有自動(dòng)化、程序化之特點(diǎn),可完全搭配客戶(hù)所需之各種清洗流程,達(dá)到高效率之清洗功能 |
2.此機(jī)器可設(shè)計(jì)使用於溶劑清洗或水性清洗,並可兼具熱風(fēng)幹燥,以及無(wú)水痕處理 |
3.適用於清洗五金零件,汽車(chē)零件等各種金屬工件之油脂汙垢清洗,以及各金屬工件拋光後之拋光蠟清洗 |
超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用
一、家庭應(yīng)用:
日常使用的物品如金銀珠寶、首飾、頭飾、胸針、眼鏡、表鏈、水 筆、光碟、刮須刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等還有奶瓶、奶咀及水果如葡萄、櫻桃、草莓,這些飾物、工具和水果在被清洗的同時(shí)還進(jìn)行了消毒殺菌,另外手部也可用超聲波進(jìn)行美容護(hù)膚,長(zhǎng)期使用可保持皮膚幼嫩潤(rùn)滑充滿(mǎn)彈性。利用南方力勁超聲波清洗器還可以進(jìn)行調(diào)酒、香醇酒類(lèi)、自動(dòng)攪拌雞蛋等。
二、玻璃器皿、光學(xué)儀器:
一切光學(xué)鏡片,如各種眼鏡(包括隱形眼鏡)、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、相機(jī)、攝像機(jī)等之鏡頭零件等經(jīng)南方力勁超聲波清洗機(jī)清洗后,所有世間真情盡顯無(wú)遺。
三、玉石、飾物加工行業(yè):
在研磨拋光等加工過(guò)程中,大量粉塵污物會(huì)沾附在玉石、飾物上,而這些工件往往形狀復(fù)雜,縫隙又多,傳統(tǒng)的清洗方法常常一籌莫展,而南方力勁超聲波清洗器則獨(dú)具奇效。
四、鐘表、精密儀器:
有了南方力勁超聲波清洗器,鐘表、精密儀器免除了逐一拆裝螺絲、齒輪、游絲發(fā)條、表鏈等的麻煩,只須把外殼卸下,整個(gè)放進(jìn)裝有相應(yīng)清洗劑(如汽油)的清洗槽內(nèi),便可以取得事半功倍的清洗效果。
五、銀行、辦公室、財(cái)務(wù)、工藝美術(shù)、廣告行業(yè)、辦公用品:
如打印機(jī)、噴頭、針筆、鋼筆、畫(huà)筆、噴咀、噴霧器經(jīng)常堵塞,印章也常常因印泥的沾附而模糊不清,常用南方力勁超聲波清洗器可保流暢清晰。如結(jié)合適量洗潔精或其他清洗劑會(huì)有更好效果。
六、通信器材、電器維修:
手機(jī)、對(duì)講機(jī)、隨身聽(tīng)等電器的精密線路板、零配件利用南方力勁超聲波清洗機(jī)結(jié)合無(wú)水酒精清洗,可得到極佳的無(wú)塵無(wú)污染完全徹底的清洗效果。
七、醫(yī)療單位、院校:
各種醫(yī)療器械如手術(shù)器具、牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)的燒杯試管等的清洗,各類(lèi)藥劑試劑的混和、化合均可提高效率、提高清潔凈度、加速化學(xué)反應(yīng)和縮短時(shí)間。
八、送禮佳品:
每逢佳節(jié)或如開(kāi)展覽會(huì)、招待會(huì)、聯(lián)誼會(huì)、校友會(huì)、評(píng)獎(jiǎng)會(huì)等需籌備禮品、紀(jì)念品、獎(jiǎng)品時(shí),南方力勁超聲波清洗機(jī)以其獨(dú)特的產(chǎn)品創(chuàng)意,別致的方便型包裝,新穎獨(dú)特的清洗方式,顯著而多用的功效……讓您不再為挑選禮品而左右為難,因?yàn)榍逑?、殺菌、美容護(hù)膚多功能合而為一體的南方力勁牌超聲波清洗機(jī)實(shí)為新一代的送禮佳品。
超聲波清洗是基於空化作用,即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲頻率的提高,氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。
空化泡的擴(kuò)大以及爆裂(內(nèi)爆) |
氣泡是在液體中施加高頻(超聲頻率)、高強(qiáng)度的聲波而產(chǎn)生的。因此,任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個(gè)基本元件:盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。
超聲清洗系統(tǒng)最重要的部分是換能器?,F(xiàn)存兩種換能器,一種是磁力換能器,由鎳或鎳合金制成;一種壓電換能器,由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。 將壓電材料放入電壓變化的電場(chǎng)中時(shí),它會(huì)發(fā)生變形,這就是所謂的'壓電效應(yīng)'。相對(duì)來(lái)說(shuō),磁力換能器是用會(huì)在變化的磁場(chǎng)中發(fā)生變形的材料制成的。
無(wú)論使用何種換能器,通常最基本的因素為其產(chǎn)生的空化效應(yīng)的強(qiáng)度。超聲波和其它聲波一樣,是一系列的壓力點(diǎn),即一種壓縮和膨脹交替的波(如下圖示)。如果聲能足夠強(qiáng),液體在波的膨脹階段被推開(kāi),由此產(chǎn)生氣泡;而在波的壓縮階段,這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆,產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力,特別適用於清洗。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)做空化作用。
聲波的壓縮和膨脹 |
· 從理論上分析,爆裂的空化泡會(huì)產(chǎn)生超過(guò)10,000 psi的壓力和20,000 °F (11,000 °C) 的高溫,并在其爆裂的瞬間沖擊波會(huì)迅速向外輻射。單個(gè)空化泡所釋放的能量很小,但每秒鐘內(nèi)有幾百萬(wàn)的空化泡同時(shí)爆裂,累計(jì)起來(lái)的效果將是非常強(qiáng)烈的,產(chǎn)生的強(qiáng)大的沖擊力將工件表面的污物剝落,這就是所有超聲清洗的特點(diǎn)。
如果超聲能量足夠大,空化現(xiàn)象會(huì)在清洗液各處產(chǎn)生,所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔??栈饔靡泊龠M(jìn)了化學(xué)反應(yīng)并加速了表面膜的溶解。
然而只有在某區(qū)域的液體壓力低於該氣泡內(nèi)氣體壓力時(shí)才會(huì)在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象,故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時(shí)才能滿(mǎn)足這一條件。產(chǎn)生空化所需的最小功率被稱(chēng)做空化臨界點(diǎn)。不同的液體存在不同的空化臨界點(diǎn),故超聲波能量必須超過(guò)該臨界點(diǎn)才能達(dá)到清洗效果。也就是說(shuō),只有能量超過(guò)臨界點(diǎn)才能產(chǎn)生空化泡,以便進(jìn)行超聲清洗。
當(dāng)工作頻率很低(在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi))就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低於20kHz時(shí),工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該 頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
Cavitation Strength Relative to 40 kHz |
高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件,或清除微小顆粒。高頻還被用於被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加,空化泡的數(shù)量呈線形增加,從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變,空化泡變小,其釋放的能量相應(yīng)減少,這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在於減小了粘滯邊界層(泊努里效應(yīng)),使得超聲波能夠'發(fā)現(xiàn)'極細(xì)小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時(shí)可以看清溪底的小石子。
東莞市南方力勁清洗設(shè)備有限公司近來(lái)推出了用於此類(lèi)場(chǎng)合的MicroCoustics系統(tǒng),其頻率為400kHz。
超聲清洗的優(yōu)越性
超聲清洗目前已被認(rèn)識(shí)到的優(yōu)點(diǎn)如下: | |
高精度 | 由於超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔,故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí),超聲清洗往往成為能滿(mǎn)足其特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式; |
快速 | 超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為最經(jīng)濟(jì)的清洗方式; |
一致 | 無(wú)論被清洗件是大是小,簡(jiǎn)單還是復(fù)雜,單件還是批量或在自動(dòng)流水線上,使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無(wú)可比擬的均一的清潔度。 |
在購(gòu)買(mǎi)清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析:
1 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量;
2 分析并明確要清除的污物;
3 決定所要使用的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑,最終需做清洗實(shí)驗(yàn)。
只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
化學(xué)藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率。
任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成,工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會(huì)由多個(gè)槽組成,并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
對(duì)於使用溶劑的系統(tǒng),多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī),常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過(guò)程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下,油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過(guò)一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。
選擇清洗液時(shí),應(yīng)考慮以下三個(gè)因素:
4 清洗效率:選擇最有效的清洗溶劑時(shí),一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更;
5 操作簡(jiǎn)單:所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng);
6 成本:最廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當(dāng)然,所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果,并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液,故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液,那么還有許多溶劑可供選用。
清洗件處理
超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說(shuō)是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí),無(wú)論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過(guò)超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量,故將此類(lèi)材料用於工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng),或所盛工件太重,縱使最好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。任何材料,如果網(wǎng)眼高於50目,對(duì)於超聲波就表現(xiàn)出實(shí)體的性能,將超聲波反射回去。當(dāng)網(wǎng)眼大於1/4英寸時(shí),對(duì)於超聲波才表現(xiàn)出開(kāi)放式材料的性能。鉤子、架子以及燒杯都可用來(lái)支持清洗件。