鱷魚剪由剪切油缸、剪切刀、滑塊壓合刀、下刀座、壓合油缸等組成，剪切工作運行時，液壓泵站（動力輸出源）給壓合油缸供油讓滑塊壓合刀推到下刀座上，完成物料的固定壓緊，然后液壓泵站在給剪切油缸供油使剪切刀下行完成剪切步驟。剪切完成后液壓泵站在給剪切油缸和壓合油缸先后液壓油回流驅(qū)動下完成回程動作

產(chǎn)品優(yōu)勢:
采用液壓驅(qū)動，電器裝有保護裝置，安全性能可靠，操作方便；
不同剪切力及刀口長度供選擇，可為客戶訂做非標剪切機；
主要部件油封采用NOK進口油封，大大提高了機器的密封性能；
率先采用壓力補償變量泵，有效地提升了機器剪切時力度；
安裝無需底腳螺絲，可配柴油機作動力；
可選裝快速液壓系統(tǒng)或腳踏開關(guān)，效率明顯高于同行業(yè)機器
性能及優(yōu)點：
   1、本設(shè)備采用液壓傳動，與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點，操作使用安全，易于實現(xiàn)過載保護。
   2、本設(shè)備具有手動、自動功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止，并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。
   3、本設(shè)備設(shè)計了快速型，在不增加電動機功率及油泵排量得狀況下，在（約250噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時會自動轉(zhuǎn)換速度。恢復(fù)原剪切力，從而提高工效近一倍。
   4、活塞采用國外BSF格來圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，A而且在長時間運行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點提高了本機質(zhì)量品位，延長了機器使用壽命。
   5、本機帶快速裝置。在不增加電機功率及油泵排量的狀況下，設(shè)計了快速回路，使剪切速度由原每分鐘8次增至每分鐘12次(指剪刀大張口時次數(shù))，提高工效近一倍。
安全操作規(guī)程;
　　1．設(shè)備應(yīng)定人操作，其他人未經(jīng)培訓(xùn)不得任意使用。
　　2．開車前應(yīng)檢查各部位是否正常，緊固件是否牢固。
　　3．禁止剪切未經(jīng)退火的鋼件、鑄鐵件、軟質(zhì)金屬件、過薄的工件、長度小于100毫米的工件，以及超過剪刀長度的工件。
　　4．操作時，人體不準接近設(shè)備的傳動部分及刀口，并應(yīng)注意周圍人員的安全，防止料翹起傷人。剪切時應(yīng)盡量將料靠近刀里邊剪切。剪較短料時，不得用手持工件送料，應(yīng)采用夾鉗送料。
　　5．設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開崗位，工作完畢或暫離崗位時，應(yīng)切斷電源。

鱷魚式金屬液壓剪斷機

工作原理：鱷魚剪由剪切油缸、剪切刀、滑塊壓合刀、下刀座、壓合油缸等組成，剪切工作運行時，液壓泵站（動力輸出源）給壓合油缸供油讓滑塊壓合刀推到下刀座上，完成物料的固定壓緊，然后液壓泵站在給剪切油缸供油使剪切刀下行完成剪切步驟。剪切完成后液壓泵站在給剪切油缸和壓合油缸先后液壓油回流驅(qū)動下完成回程動作。

技術(shù)參數(shù)：

2.本設(shè)備采用液壓傳動。與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作使用安全，易于實現(xiàn)過載保護。1.本設(shè)備主要用于廢舊物資廢品加工行業(yè)，中小型鋼廠對各種斷面形狀如圓鋼、方鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼、鋼板、鋼管等廢金屬的冷態(tài)剪斷。

3.本設(shè)備具有手動、自動功能。操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置都能剪切和停止。并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得最高的工作效益。

4.本設(shè)備技術(shù)參數(shù)合理，適用范圍廣，耗能低，廣泛應(yīng)用于廢金屬廢品加工業(yè)、中小型煉鋼廠的金屬剪斷，為回爐冶煉提供爐料。