在吹塑型熱塑性彈性體tpv加工之前對其干燥是需要的,推薦干燥條件為:溫度為115℃±10,時間為2小時以上,冬天溫度偏高,夏天溫度偏低;如果真空包裝破包,推薦干燥時間合理的增加到4小時以上。對于北方地區(qū),干燥時間通常能夠略微減少。對于南方潮濕地區(qū),在春夏季節(jié)尤其要注意確保吹塑熱塑性彈性體tpv干燥,有條件盡可能使用抽真空包裝的材料。若干燥不充分,會導(dǎo)致管坯容易吹破,管坯偏向、管坯內(nèi)部有氣孔、吹塑產(chǎn)品內(nèi)表面方面要求客戶在供應(yīng)商材料的實際能力條件下自主試驗吹塑制品表面有不光滑、易毛糙等狀況。
一般來講以擠出管坯外觀光滑、管坯擠出穩(wěn)定為適當(dāng)?shù)臏囟?,對于擠出長度稍長的管坯,為避免管坯變細,通常能夠略微降低料筒螺桿溫度,尤其是降低模頭溫度,若溫度過低,擠出管坯的光澤度則會較差。
有波紋的吹塑熱塑性彈性體tpv產(chǎn)品,波紋長的要偏低,波紋短的要偏高。
要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸及外觀決定,如果吹塑熱塑性彈性體tpv產(chǎn)品收縮量偏大,吹氣時間就要加長,一般在6至9秒鐘之間。
約在02年國外的全動態(tài)硫化固態(tài)聚合技術(shù)方法引入我國并開始在國內(nèi)進行商業(yè)化運用與推廣,就此業(yè)內(nèi)的全動態(tài)硫化熱塑性橡膠TPV技術(shù)配方也漸漸受這種固態(tài)聚合技術(shù)影響而生根發(fā)芽,目前道普潤高分子的熱塑性彈性體TPV材料也是基于這種國外的固態(tài)聚合技術(shù)方法立志于推出穩(wěn)定的熱塑性彈性體TPV應(yīng)用牌號和適用的熱塑性彈性體TPE定制配方。
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