二次灌漿時，應符合下列要求。
1、二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
3、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
5、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 
6、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 



加固用的灌漿料經(jīng)常會出現(xiàn)的問題分析

在進行加固改造工程時，我們很多選擇使用灌漿料進行加固補強的方式，因為灌漿料本身具備早強、高強、微膨脹、自流性的特點。工程多數(shù)為

廢舊的梁柱工程，由于長時間的風化，化工原料的銹蝕，碰撞等問題，造成了混凝土梁、柱等部位的表面破壞問題。采用灌漿料進行澆注，是常

用的方法，也是造價比較低的方法。但是在使用灌漿料澆注的時候，出現(xiàn)ZUI多的問題就是塑性裂縫的問題。
塑性裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上表面出現(xiàn)，塑性收縮是指灌漿料在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫

一般在高溫天氣或大風天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態(tài)，較短的裂縫一般長20～30cm，較長的裂縫可達2～3m，

寬1～5mm。
灌漿料表面出現(xiàn)塑性裂縫產(chǎn)生的混凝土的電阻抗是表征0H一擴散過程速度的一個物理量,而混凝士的電阻抗主要決定于孔隙水飽和度(相對濕度),在相對濕度較高的情況下,鋼筋所在位置水分充足,0H一擴散不成司題,但隨著相對濕度降低,混凝土的電阻抗增大,OHf散逐漸困難,可能成為整個銹蝕反應的控制過程。主要原因為：灌漿料本身具備早強、高強、微膨脹、自流性的特點。灌漿料中的水泥通過水化反應產(chǎn)生強度，鋼筋之所以會發(fā)生腐蝕是由于原電池的存在，并且當金屬與溶液接觸時還會產(chǎn)生電勢差。原電池的電動勢等于組成電池的各相間界面上電勢差的代數(shù)和；金屬的微觀結(jié)構(gòu)是由整齊排列的金屬原子、離子和能在晶格間流動的自由電子組成。體

現(xiàn)出高強、早強性能，而灌漿料中的微膨脹劑則需要吸收水分才可以產(chǎn)生膨脹力，體現(xiàn)出它具有的微膨脹性能。在灌漿料凝固過程中，水化反應

產(chǎn)生的收縮力應與微膨脹分子吸水后產(chǎn)生的分子膨脹力保持相對平衡。如果強度增長過快，耗去的反應水越多，收縮力勢必就增大；而微膨脹的

分子吸水減慢，膨脹力減小，此消彼長，裂縫就很快出現(xiàn)。
一般來說，針對這個問題，必須要做好養(yǎng)護措施，及時進行養(yǎng)護，


<生成的ＣａＳ０４２Ｈ２０和鈣礬石（３ＣａＯＡ１２０３３ＣＡＳ０４３２Ｈ２０）由于體積膨脹，在早期，能夠填充混凝土表面孔隙，延緩侵蝕離子的滲入，提高混凝土早期的耐腐蝕性能，延緩性能劣化速率，但是后期隨著基體ｐＨ值下降導致水化產(chǎn)物解體，石膏和鈣礬石膨脹導致混凝土開裂，加劇混凝土的腐蝕。酸性環(huán)境下是否存在鈣礬石膨脹破壞存在諸多爭議。br />





防止水分蒸發(fā)過快，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使

混凝土體積１９８５年，在山東三山島金礦首次大量使用該成果于１９８７年通過部級鑒定，于１９９１年頒布了國家行業(yè)標準，１９９８年修標［即《鋼筋阻銹劑使用技術規(guī)范》（ＹＢｆＩ＇９２３１—９８）１?！豆I(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（ＧＢ５００４６—９５）、《海工混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》、（海工混凝土防腐蝕規(guī)范）、（鹽漬土建筑規(guī)范）和正在編制中的（公路外加劑規(guī)范）等，都納入了相關鋼筋阻銹劑的內(nèi)容。國內(nèi)已有百余工程使用了ＲＩ系列鋼筋阻銹劑（如今ＲＩ阻銹劑已經(jīng)發(fā)展到第三代產(chǎn)品）。急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生裂縫。因此，在使用灌漿料或?qū)υO備二次灌漿料時，應先把基礎用

水濕潤一下，灌漿料在灌漿完以后要繼續(xù)保濕，連續(xù)7天有水養(yǎng)護，這樣就能避免裂紋的出現(xiàn)。