自減壓閥減壓閥：用節(jié)流方法使出口壓力低于壓力, 并保持出口壓力近于恒定的壓力控制閥 上海祝富閥門有限公司減壓閥系列產(chǎn)品——水、油品、空氣減壓閥，減壓穩(wěn)壓閥，活塞式氣體減壓閥，支管減壓閥，200P型減壓閥，杠桿式減壓閥，直接作用彈簧薄膜式減壓閥，支路減壓閥，黃銅比例式減壓閥，y42x彈簧活塞式減壓閥，活塞式減壓閥，200x減壓閥，法蘭式減壓閥，固定比例式減壓閥，自減壓閥，減壓閥 法蘭減壓閥， 減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。 減壓閥的選用標準： 　　1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在較大值與小值 減壓閥 之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動； 　　2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于較大流量的0.5%； 　　3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%； 　　4、壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%； 　　5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 　　6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示； 　　7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)； 　　8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)； 　　9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)， 　　若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 　　10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 　　11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 　　12、減壓閥壓力的波動應(yīng)控制在壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響； 　　13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 　　14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧； 　　15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 　　16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥； 　　17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 　　18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。 1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 　　2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方 減壓閥 向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器　 　　3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。 　　4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！ 　　5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。